ພັດລົມ centrifugal ສະແຕນເລດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຈັດການທາງອາກາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີ corrosive

ລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງປະເຊີນກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າໂຮງງານຈັດການອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ອາກາດຂະບວນການຊຸ່ມຊື່ນ, ອາຍພິດຂອງສານເຄມີ, ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ປົນເປື້ອນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດຖືກພິຈາລະນາເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າຄາບອນແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພຽງພໍ. ຈຸດສໍາຄັນ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແມ່ນວ່າພຽງແຕ່ການລະບຸ "ສະແຕນເລດ" ບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາ. ຊັ້ນສະແຕນເລດ, ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ອຸນຫະພູມ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການກໍ່ສ້າງພັດລົມທັງຫມົດຕ້ອງກົງກັບສະພາບຂະບວນການຕົວຈິງ. 

ເປັນ​ຫຍັງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ລະ​ບົບ Exhaust ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​

ພັດລົມ centrifugal ອາດຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການກັດກ່ອນກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກົນຈັກ. ການກັດເຊາະຂອງ impeller ແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກການສູນເສຍວັດສະດຸປ່ຽນແປງການແຜ່ກະຈາຍມະຫາຊົນຂອງ impeller ແລະສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ. ການກັດເຊາະຂອງທໍ່, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດຖືກພິຈາລະນາທົ່ວໄປສໍາລັບການລະບາຍສານເຄມີ, ລະບົບຂັດປຽກ, ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ການລະບາຍອາກາດການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອື່ນໆ. ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພັດລົມມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. 

304 ຫຼື 316L? ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອາຍແກັສຕົວຈິງ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຊື້ພັດລົມແມ່ນການເລືອກວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອາຍແກັສຂະບວນການ. ສະແຕນເລດ 304 ສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບອາກາດຊຸ່ມຊື້ນທົ່ວໄປແລະການລະບາຍອາກາດ corrosive ເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride ຫຼືຮຸກຮານ. 316 ແລະ 316L ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີ chloride ແລະປຽກເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນຂອງ molybdenum ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາໃຫ້ເກັບກໍາຂໍ້ມູນຢ່າງຫນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນວັດສະດຸ:

ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສ

ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ

ອຸນຫະພູມສູງສຸດ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride, ຖ້າມີ

ປະກົດຕົວຂອງ condensate

ຝຸ່ນ ຫຼື ເນື້ອແຂງ-ອະນຸພາກ

ຕ້ອງການກະແສລົມ

ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຫຼືທັງຫມົດ

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເວົ້າວ່າ "ອາຍແກັສເປັນ corrosive" ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈະກໍານົດວ່າ 304, 316L, ສະແຕນເລດ duplex, FRP, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນແມ່ນເຫມາະສົມ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບຂະຫນາດກາງແລະສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ຢ່າລະເລີຍການຂົ້ນ

ການຂົ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສນາມ. ກະແສອາຍແກັສອາດເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນ ແລະ ແຫ້ງ, ແຕ່ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດນໍ້າຄ້າງຂອງມັນ, ນໍ້າສາມາດປະກອບຢູ່ພາຍໃນພັດລົມ ແລະທໍ່ໄດ້. condensate ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະມີຄວາມຮຸກຮານຫຼາຍຕໍ່ກັບຫນ້າໂລຫະ.

ສໍາລັບພັດລົມ centrifugal ສະແຕນເລດ, ການອອກແບບຄວນພິຈາລະນາບ່ອນທີ່ການຂົ້ນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຢູ່ໃນຈຸດຕ່ໍາ, ເລຂາຄະນິດ casing ທີ່ເຫມາະສົມ, insulation ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນຂອງແຫຼວຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ scrubber ປຽກ, ຕໍາແຫນ່ງພັດລົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ scrubber ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າ droplets ຂອງແຫຼວແລະ condensate ສາມາດປ່ຽນແປງສະພາບ corrosion ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Impeller ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍກ່ວາທໍ່

ເມື່ອວິສະວະກອນສົນທະນາກ່ຽວກັບພັດລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ພວກເຂົາມັກຈະເນັ້ນໃສ່ທໍ່ເພາະມັນງ່າຍຕໍ່ການເບິ່ງ. impeller ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫນ້ອຍໃນລະດັບດຽວກັນ.

impeller rotates ໃນຄວາມໄວສູງແລະອາດຈະ exposed ໂດຍກົງກັບອາຍແກັສຂະບວນການ. Pitting ຫຼື corrosion ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຂອບເຂດວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແທນທີ່ຈະເວົ້າວ່າ "ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ."

ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນລະບຸວ່າອົງປະກອບຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະແຕນເລດບໍ່:

ທໍ່

ແຮງດັນ

ໂກນເຂົ້າ

ເພົາ

ທີ່ພັກອາໄສແບກຫາບ

fasteners

ອົງປະກອບຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ

ປະຕູກວດກາ

ປະທັບຕາຕິດຕໍ່ກ໊າຊ

ໃນບາງໂຄງການ, ພຽງແຕ່ອົງປະກອບການຕິດຕໍ່ອາຍແກັສຕ້ອງການສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຖານແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນ. ວິທີການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງລະບົບ.

ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການໄຫຼຂອງອາກາດ

ຄວາມຜິດພາດການຊື້ທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເລືອກພັດລົມໂດຍອີງໃສ່ກະແສລົມເທົ່ານັ້ນ. ພັດລົມທີ່ຕ້ອງການ 20,000 m³/h ຢູ່ທີ່ 1,500 Pa ແມ່ນການເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງການ 20,000 m³/h ທີ່ 3,000 Pa.

ເມື່ອເລືອກພັດລົມ centrifugal ສະແຕນເລດ, ໃຫ້ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງ:

ທໍ່ດູດ

ສອກ

ເຄື່ອງເປົ່າລົມ

ການກັ່ນຕອງ

ເຄື່ອງຂັດ

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

Silencers

ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ

ການຕໍ່ຕ້ານ stack

ອຸປະກອນຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ

ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າລະບົບລະບາຍສານເຄມີຕ້ອງການ 20,000 m³/h ຢູ່ທີ່ 2,500 Pa. ຖ້າການຄິດໄລ່ຕົ້ນສະບັບພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ແລະບໍ່ສົນໃຈ scrubber ເພີ່ມອີກ 800 Pa, ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຕົວຈິງຈະກາຍເປັນປະມານ 3,300 Pa. ການເລືອກພັດລົມຢູ່ທີ່ 2,500 Pa ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ.

ວັດສະດຸແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນ; ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ກໍລະນີປະຕິບັດ: ທໍ່ລະບາຍເຄມີປຽກ

ພິຈາລະນາໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ມີທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນປານກາງຂອງທາດປະສົມ corrosive. ລະບົບເດີມໄດ້ໃຊ້ພັດລົມເຫລັກຄາບອນທີ່ທາສີ. ຫຼັງຈາກຫຼາຍເດືອນ, ການກັດກ່ອນໄດ້ປາກົດຢູ່ຮອບ impeller ແລະທໍ່, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບບ່ອນທີ່ condensate ສະສົມ.

ທີມງານວິສະວະກໍາໄດ້ປ່ຽນພັດລົມດ້ວຍພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດແລະທົບທວນຄືນລະບົບທັງຫມົດແທນທີ່ຈະປ່ຽນພຽງແຕ່ວັດສະດຸພັດລົມ. ຂໍ້ກໍານົດສະບັບປັບປຸງປະກອບມີຊັ້ນສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ, ອົງປະກອບການຕິດຕໍ່ກ໊າຊທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion, ການສະຫນອງການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການກວດສອບ.

ບົດຮຽນທີ່ສໍາຄັນຈາກປະເພດຂອງໂຄງການນີ້ແມ່ນວ່າການທົດແທນເຫຼັກກາກບອນດ້ວຍສະແຕນເລດແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການແກ້ໄຂ. ຖ້າຄວາມຂົ້ນຂື່ນຍັງສືບຕໍ່ລວບລວມຢູ່ໃນເຮືອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພັດລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນກໍ່ສາມາດພົບກັບການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ກໍລະນີປະຕິບັດ: ທາດໄອເສຍທີ່ມີທາດ chloride

ພິຈາລະນາການຕິດຕັ້ງອື່ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແຄມທະເລ. ພັດລົມຈັດການອາກາດຊຸ່ມດ້ວຍການສໍາຜັດ chloride. ການສະເຫນີເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດໂຄງການພຽງແຕ່ລະບຸໄວ້ວ່າ "ເຫຼັກສະແຕນເລດ."

ຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນເງື່ອນໄຂຂະບວນການ, ທີມງານວິສະວະກໍາຮັບຮູ້ວ່າການສໍາຜັດ chloride ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກຍົກລະດັບເປັນ 316L ສໍາລັບອົງປະກອບການຕິດຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງກົດລະບຽບການຊື້ທີ່ສໍາຄັນ: ພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດບໍ່ຄວນຖືກເລືອກໂດຍຊື່ວັດສະດຸຢ່າງດຽວ. ກົນໄກການ corrosion ຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. 304 ແລະ 316L ແມ່ນບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມ.

ກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະພາບຜິວຫນ້າ

ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດຂອງມັນເອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທັງຫມົດ. ຄຸນນະພາບຂອງ fabrication ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະມານພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະສະພາບດ້ານຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ corrosive.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດ, ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ໂຄງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມ. ອີງຕາມການກໍານົດໂຄງການ, ເອກະສານທີ່ເປັນປະໂຫຍດອາດຈະປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບັນທຶກການກວດສອບຂະຫນາດ, ບົດລາຍງານການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະເອກະສານການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fabrication.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ, ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະກໍານົດວ່າອົງປະກອບໃດຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີ "ໃບຢັ້ງຢືນສະແຕນເລດ."

ການບໍາລຸງຮັກສາຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ

ສະແຕນເລດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ໃນລະຫວ່າງການກວດກາປົກກະຕິ, ນັກວິຊາການຄວນກວດເບິ່ງ:

ສະພາບດ້ານຂອງ impeller

ເງິນຝາກໃບ

ຂຸມ corrosion

ເຊື່ອມເຊື່ອມ

ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ

ສະພາບຂອງເພົາ

ອຸນຫະພູມລູກປືນ

ການສັ່ນສະເທືອນ

ກະແສໄຟຟ້າ

Coupling ຫຼືສາຍແອວ

ກະແສລົມ ແລະຄວາມກົດດັນຕົວຈິງ

ຖ້າຫາກວ່າເງິນຝາກ corrosive ສະສົມຢູ່ໃນ impeller, ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ຄວນຈະຖືກເລື່ອນຈົນກ່ວາການສັ່ນສະເທືອນກາຍເປັນຫຼາຍເກີນໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດ, ການກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເພາະວ່າການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດໃຫ້ສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງເງິນຝາກ, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນ, ບັນຫາຂອງລູກປືນ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກົນຈັກ. ຂໍ້ມູນອັນໃດຄວນຖືກສົ່ງໄປຫາຜູ້ຜະລິດພັດລົມ? ສໍາລັບວົງຢືມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ສົ່ງຫຼາຍກວ່າພະລັງງານຫຼືຂະຫນາດມໍເຕີຂອງພັດລົມ. ການສອບຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບດ້ວຍ:

ກະແສລົມ: 20,000 m³/h

ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່: 2,500 Pa

ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ: 80°C

ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ: ຂະບວນການລະບາຍອາກາດ / vapor ເຄມີ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ສູງ

ຂີ້ຝຸ່ນ: ຕໍ່າ

ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ: 316L gas-contact parts

ການຕິດຕັ້ງ: indoor

ໄດຣຟ໌: Direct ຫຼື coupling drive

ການສະຫນອງພະລັງງານ: 400 V / 50 Hz / 3 ໄລຍະ

ເວລາເຮັດວຽກ: 24 ຊົ່ວໂມງ/ມື້

ດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກຂະຫນາດພັດລົມ, ການອອກແບບ impeller, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ພະລັງງານມໍເຕີ, ການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸ, ແລະການຈັດລຽງຂອງໄດຫຼາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການພິຈາລະນາສຸດທ້າຍ

ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການນໍາໃຊ້ພັດລົມ Centrifugal ສະແຕນເລດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແນວໂນ້ມໄປສູ່ວັດສະດຸລາຄາແພງກວ່າ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນເປັນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, vapors ສານເຄມີ, ການສໍາຜັດ chloride, condensation, ແລະຊີວິດການບໍລິການອຸປະກອນ.

ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການເຮັດວຽກກັບຄືນໄປບ່ອນຈາກຂະບວນການ: ກໍານົດອາຍແກັສ, ຄິດໄລ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນ, ກໍານົດອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂ condensation, ເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຢືນຢັນການອອກແບບກົນຈັກ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອ່ອນໆ, ສະແຕນເລດ 304 ອາດຈະພຽງພໍ. ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຫຼື chloride, 316L ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສະແຕນເລດອາດຈະບໍ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະທາງເລືອກເຊັ່ນ FRP, PPH, PVDF, ສະແຕນເລດ duplex, ຫຼື titanium ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ.

ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ພັດລົມ centrifugal ສະແຕນເລດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອລະບຸພັດລົມທີ່ມີວັດສະດຸ, ການປະຕິບັດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແມ່ນກົງກັນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ວິທີການດັ່ງກ່າວຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼີກເວັ້ນການທົດແທນອຸປະກອນຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະໃຫ້ລະບົບລະບາຍອາກາດມີໂອກາດທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ.