ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ມາດຕະຖານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂລຫະໂລຫະ, ການຜະລິດແກ້ວ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ, ລະບົບລະບາຍອາກາດມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍລວມທັງຄວາມຕ້ານທານສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ການແກ້ໄຂພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຈັດການທາງອາກາດອຸດສາຫະກໍາ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບພັດລົມລະບາຍອາກາດມາດຕະຖານ, ຮູບແບບຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຕ້ານທານສູງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບການເຜົາໃຫມ້ furnace, ການສະຫນອງອາກາດ boiler, ອຸປະກອນການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ດ້ວຍການປັບປຸງການອອກແບບທາງອາກາດແລະວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ລະບົບພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານບັນລຸຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານທີ່ດີກວ່າໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
furnaces ອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບ furnace ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍທໍ່ຍາວ, burners, ການກັ່ນຕອງ, ແລະປ່ຽງຄວບຄຸມທີ່ສ້າງການສູນເສຍຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ. ພັດລົມແຮງດັນສູງທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດເອົາຊະນະປັດໃຈຄວາມຕ້ານທານເຫຼົ່ານີ້ ແລະສົ່ງກະແສລົມທີ່ຕ້ອງການໄປສູ່ຫ້ອງເຜົາໃຫມ້.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໂຮງງານຜະລິດແກ້ວທີ່ດໍາເນີນເຕົາລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງປະສົບກັບການເຜົາໃຫມ້ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍຈາກລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ມີຢູ່. ພັດລົມຕົ້ນສະບັບສາມາດສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພຽງພໍຢູ່ທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນ furnace ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.
ຫຼັງຈາກການວິເຄາະສະພາບການເຮັດວຽກ, ວິສະວະກອນໄດ້ຕິດຕັ້ງພັດລົມ centrifugal ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີການອອກແບບ impeller ເສີມແລະຄວາມສາມາດຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ລະບົບການຍົກລະດັບຮັກສາການສະຫນອງອາກາດການເຜົາໃຫມ້ຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງແປວໄຟ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ furnace. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການເລືອກຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເລືອກພັດລົມທີ່ມີພະລັງງານ motor ສູງ.
ລະບົບ boiler ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທັງສອງລະບົບຮ່າງບັງຄັບ (FD) ແລະຮ່າງ induced (ID) ຕ້ອງການພັດລົມທີ່ສາມາດຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ.
ພັດລົມແຮງດັນສູງທີ່ໃຊ້ໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ແລະປະລິມານການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, ອາກາດເຜົາໃຫມ້ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນໂຄງການຫມໍ້ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາຫນຶ່ງ, ລູກຄ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ໃຊ້ພັດລົມມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບການເຜົາໃຫມ້ຊີວະມວນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ພັດລົມມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງມໍເຕີແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.
ທີມງານວິສະວະກໍາໄດ້ອອກແບບລະບົບລະບາຍອາກາດຄືນໃຫມ່ແລະປ່ຽນອຸປະກອນດ້ວຍພັດລົມແຮງດັນສູງທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ມີ impeller ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ຫມໍ້ນ້ໍາໄດ້ບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າພັດລົມບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດເກີນ.
ການເລືອກພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການກວດສອບຄວາມອາດສາມາດຂອງລົມ. ວິສະວະກອນອຸດສາຫະກໍາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.
ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍປະກອບມີ:
ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານອາກາດ (m³/h ຫຼື CFM)
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ (Pa ຫຼື mmH₂O)
ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ
ລັກສະນະປານກາງ
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ
ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການຕໍ່ມື້
ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງ
ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດສໍາລັບທາດອາຍພິດ corrosive ບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເລືອກພັດລົມເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບການຜະນຶກ, ແລະການຮັກສາພື້ນຜິວຕ້ອງກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສະຫນອງພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງ impeller ຕາມຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງລູກຄ້າ. ການແກ້ໄຂສຸດທ້າຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານຍັງຄົງເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຫຼາຍວິທີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມຄວາມກົດດັນສູງ, ລວມທັງ:
ການເລືອກຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ
ການນໍາໃຊ້ຂັບຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ (VFD)
ປົກກະຕິເຮັດຄວາມສະອາດ impellers ແລະກວດເບິ່ງຍອດພັດລົມ
ການຮັກສາສະພາບມໍເຕີແລະລູກປືນທີ່ເຫມາະສົມ
ບໍ່ດົນມານີ້, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າໄດ້ປັບປຸງລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງຕົນໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍການຕິດຕັ້ງພັດລົມແຮງດັນສູງແບບປ່ຽນແປງໄດ້. ກ່ອນຫນ້ານີ້, ພັດລົມເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ.
ຫຼັງຈາກເພີ່ມການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຄວາມໄວພັດລົມຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຕົວຢ່າງນີ້ເນັ້ນຫນັກວ່າປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບການອອກແບບພັດລົມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນວິທີການຄຸ້ມຄອງລະບົບລະບາຍອາກາດທັງຫມົດ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາກ້າວໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດແລະມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດພັດລົມກໍາລັງປັບປຸງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງອາກາດ, ການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ, ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ການອອກແບບພັດລົມແຮງດັນສູງທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຈໍາລອງທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງອາກາດກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍ, ແລະບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ການແກ້ໄຂພັດລົມທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ພັດລົມແຮງດັນສູງທີ່ຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບ furnaces, boilers, ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍບໍລິສັດຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຕັກໂນໂລຢີລະບາຍອາກາດຄວາມກົດດັນສູງຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ.
