ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການຄັດເລືອກພັດລົມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ພັດລົມ centrifugal ມາດຕະຖານອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ, ແຕ່ເມື່ອສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທາດອາຍຜິດ corrosive, ຫຼືການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນຫນັກ, ມັນສາມາດທົນທຸກຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງລູກປືນ, ແລະປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼຸດລົງ. ການເລືອກພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນລະອຽດຂອງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ, ແລະການອອກແບບກົນຈັກ.
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຫຼັກກ້າ, ການຜະລິດແກ້ວ, ການຜະລິດຊີມັງ, furnaces, boilers, ແລະສະຖານທີ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມັກຈະດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍກາດ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ພັດລົມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນເຄື່ອນທີ່ທາງອາກາດ; ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້, ການປະຕິບັດສະຫາຍ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂະບວນການ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເລືອກພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເພື່ອກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພັດລົມຈໍານວນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງແຕກຕ່າງຈາກຕົວກໍານົດການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ.
ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນປະກອບມີ:
ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ
ປະລິມານກະແສລົມ (m³/h ຫຼື CFM)
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ (Pa ຫຼື mmH₂O)
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງອາຍແກັສໄອເສຍ
ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະ
ຕົວຢ່າງ, ເຕົາອົບທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກກ້າອາດຈະສ້າງອາຍແກັສໄອເສຍທີ່ 450 ອົງສາ C ດ້ວຍອະນຸພາກໂລຫະອອກໄຊອັນດີ. ຖ້າມີການຕິດຕັ້ງພັດລົມແບບດັ້ງເດີມ, impeller ອາດຈະມີປະສົບການການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂຄງສ້າງ impeller ເສີມແມ່ນຕ້ອງການ.
ໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜົນໂຄງການຕົວຈິງ, ວິສະວະກອນບໍ່ຄວນພິຈາລະນາພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 400 ° C ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອທຽບກັບພັດລົມທີ່ສໍາຜັດກັບ 600 ° C ສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນ.
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບຂອງ impeller, casing, shaft, ແລະ cooling ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມປານກາງທີ່ອຸນຫະພູມອາຍແກັສໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 300 ° C. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານຈໍາກັດຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ.
ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງແລະທາດອາຍຜິດ corrosive. ຊັ້ນຮຽນທີສະແຕນເລດເຊັ່ນ SS304 ແລະ SS316 ໄດ້ຖືກເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະລະບົບໄອເສຍ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງສູງກວ່າ 500 ° C, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດແມ່ນມາຈາກໂຮງງານຜະລິດເຊລາມິກ. ລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດເດີມໃຊ້ພັດລົມເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ 380 ອົງສາ C. ຫຼັງຈາກຫົກເດືອນ, impeller ພັດທະນາຮອຍແຕກເນື່ອງຈາກວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ໍາ. ການແກ້ໄຂການທົດແທນແມ່ນພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີ impeller ກັບຄືນໄປບ່ອນໂຄ້ງ, bearings ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນ shaft. ໄລຍະການບໍລິການເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຫຼາຍເດືອນເປັນຫຼາຍກວ່າສອງປີ.
impeller ແມ່ນອົງປະກອບການຫມຸນຫຼັກຂອງພັດລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການອອກແບບ impeller ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ການສູນເສຍປະສິດທິພາບ, ແລະການປິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ເມື່ອເລືອກພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ impeller
ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບ
ຄວາມໄວຫມຸນ
ລະດັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ
ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂຄ້ງກັບຫຼັງມັກຈະເປັນທີ່ມັກເພາະວ່າພວກມັນໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ ແລະການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂຄ້ງໄປຂ້າງຫນ້າອາດຈະສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບໄອເສຍຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ 250 ° C ແລະ 450 ° C. ພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ impeller ຂະຫຍາຍອອກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຈະສະຫງວນການເກັບກູ້ການຂະຫຍາຍ ແລະປະຕິບັດການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພັດລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າ impeller ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຜ່ານ shaft ອາດຈະທໍາລາຍ bearings.
ພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ:
ການອອກແບບ shaft ຂະຫຍາຍ
ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືໂຄງສ້າງລະບາຍອາກາດ
ນໍ້າມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ມີລູກປືນລະບາຍນ້ໍາ (ສໍາລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ)
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕົາເຜົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 550 ° C. ພັດລົມຕົ້ນສະບັບປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນທຸກໆສາມເດືອນເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນໄດ້ເດີນທາງໂດຍກົງຈາກ shaft impeller ໄປຫາສະພາແຫ່ງ bearing. ຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບເປັນພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີ shaft ຍາວແລະລໍ້ cooling, ອຸນຫະພູມ bearing ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການເລືອກພັດລົມໂດຍອີງໃສ່ການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ ແລະຄວາມກົດດັນ.
ຂະບວນການຄັດເລືອກຄວນປະກອບມີ:
ຄິດໄລ່ການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ.
ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຈາກທໍ່, ການກັ່ນຕອງ, dampers, ແລະອຸປະກອນ.
ເລືອກຈຸດປະຕິບັດງານພັດລົມຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍລະບົບໃນອະນາຄົດ.
ຕົວຢ່າງ, ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ້ອງການກະແສລົມ 80,000 m³/h ທີ່ຄວາມກົດດັນ 3500 Pa. ພັດລົມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າສາມາດສົ່ງກະແສລົມໄດ້ພຽງພໍແຕ່ບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະການຕໍ່ຕ້ານທໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ດີ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນມັນດ້ວຍພັດລົມແຮງດັນອຸນຫະພູມສູງຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລະບົບໄດ້ບັນລຸປະສິດທິພາບການດູດຊຶມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ.
ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແນະນໍາປະກອບມີ:
ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ impeller, ການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ, ຫຼືບັນຫາ shaft.
ການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນໃສ່ແຜ່ນໃບສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ.
ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນທັນທີ.
ການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນສາມາດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຕາມເວລາ.
ໃນໂຄງການ furnace ອຸດສາຫະກໍາຫນຶ່ງ, ການກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນປົກກະຕິໄດ້ກວດພົບຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ impeller ຕົ້ນທີ່ເກີດຈາກການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການດຸ່ນດ່ຽງຂອງ impeller ໄດ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນແລະຫຼີກເວັ້ນການຢຸດການຜະລິດຫຼາຍມື້.
ບັນຫາການດໍາເນີນງານຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປລວມມີ:
ເລືອກພັດລົມຕາມຄວາມອາດສາມາດຂອງລົມ
ບໍ່ສົນໃຈການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສໃນອຸນຫະພູມສູງ
ການນໍາໃຊ້ລູກປືນມາດຕະຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະພິຈາລະນາທາດອາຍຜິດ corrosive
ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພື້ນທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
ຂະບວນການຄັດເລືອກແບບມືອາຊີບຄວນປະກອບມີການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດພັດລົມແລະວິສະວະກອນລະບົບ. ຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານທີ່ລະອຽດຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງຖືກອອກແບບຕາມເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນລັກສະນະທົ່ວໄປ.
ການເລືອກພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກວ່າການກວດສອບຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ. ພັດລົມ Centrifugal ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງສົມທົບວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບ impeller ທີ່ເຫມາະສົມ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການຈັບຄູ່ຄວາມດັນຂອງອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຈາກລະບົບລະບາຍອາກາດ furnace ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ boiler ແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການອອກແບບພັດລົມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ໂດຍການປະເມີນສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະນໍາໃຊ້ຫຼັກການວິສະວະກໍາປະຕິບັດ, ບໍລິສັດສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
