Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ

ໃນໂຮງງານຫມໍ້ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ພັດລົມຮ່າງ induced ເປັນຫນຶ່ງໃນການໂຫຼດໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນລະບົບອາຍແກັສ flue. ພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດນີ້ໄດ້, ແຕ່ພຽງແຕ່ການຕິດຕັ້ງພັດລົມຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຫຼືໃຫມ່ກວ່າບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ. ປະຫຍັດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຈັບຄູ່ພັດລົມກັບກະແສລົມທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ flue, ແລະການໂຫຼດ boiler.

ບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນວ່າພັດລົມ ID ຖືກເລືອກຕາມຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ນ້ໍາຢ່າງດຽວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ມີການປ່ຽນແປງກັບປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອາກາດເກີນ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ flue, ການຕໍ່ຕ້ານການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ການຕັ້ງຄ່າທໍ່, ແລະການໂຫຼດ boiler. ດັ່ງນັ້ນ, ພັດລົມ Boiler Induced Draft Induced ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຈາກສະພາບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນພະລັງງານຂອງມໍເຕີຫຼືຂະຫນາດພັດລົມຢ່າງດຽວ.

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກະແສລົມຢູ່ທີ່ທໍ່ພັດລົມຕົວຈິງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ Boiler Induced Draft, ກຳນົດວ່າກະແສລົມທີ່ລະບຸໄວ້ນັ້ນແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ ຫຼືຢູ່ໃນສະພາບຂອງພັດລົມແທ້.

ອາຍແກັສ flue ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ງ່າຍ​ດາຍ​:

Q₂ = Q₁ × T₂ / T₁

ບ່ອນທີ່ Q ແມ່ນການໄຫຼຂອງປະລິມານແລະ T ແມ່ນອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງໃນ Kelvin.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ flue ທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 30,000 Nm³ / h ຢູ່ທີ່ 20 ° C ແລະອຸນຫະພູມອາຍແກັສຢູ່ທີ່ພັດລົມແມ່ນ 180 ° C:

Q₂ = 30,000 × 453 / 293 ≈ 46,350 m³/ຊມ

ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພັດລົມຈະຈັດການປະມານ 46,350 m³ / h ໃນອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸໄວ້, ໂດຍສົມມຸດວ່າການແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນແມ່ນຫນ້ອຍສໍາລັບການຄິດໄລ່ເບື້ອງຕົ້ນນີ້.

ການນໍາໃຊ້ການໄຫຼເຂົ້າສະພາບມາດຕະຖານໂດຍກົງສໍາລັບການເລືອກພັດລົມດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ undersized. Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂອາຍແກັສທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ຈຸດປະຕິບັດງານຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

2. ການຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນ

ປະສິດທິພາບພັດລົມບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບລະບົບອາຍແກັສ flue ທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ສໍາລັບ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວນປະກອບມີຈຸດຕໍ່ຕ້ານທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ:

ທໍ່ອາຍແກັສ boiler

ເສດຖະກິດ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາກາດ

ພາຍຸໄຊໂຄລນ

ການກັ່ນຕອງຖົງຫຼື ESP

ຂັດ

ທໍ່

ສອກ ແລະ ການຫັນປ່ຽນ

ເຄື່ອງເປົ່າລົມ

ປ່ຽງ

ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍແລະອົງປະກອບອື່ນໆ

ການຄິດໄລ່ພາກປະຕິບັດອາດເບິ່ງຄືວ່ານີ້: ComponentPressure LossBoiler and heat-transfer section850 PaDuctwork450 PaBag filter1,200 PaDamper and transitions250 PaChimney and outlet350 PaTotal3,100 Pa ຖ້າຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຖືກປະເມີນຕໍ່າ, ພັດລົມຈະບໍ່ຮອດລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າມັນຖືກປະເມີນສູງເກີນໄປ, ພັດລົມອາດຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນສູງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ Boiler Induced Draft Fans ຄວນຖືກເລືອກຢູ່ສະເຫມີພ້ອມກັບການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ.

3. ຢ່າໃຊ້ Damper ເປັນອຸປະກອນປະຫຍັດພະລັງງານຕົ້ນຕໍ

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະຊອກຫາໃນລະຫວ່າງການກວດກາພືດແມ່ນພັດລົມແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມໄວເກືອບເຕັມໃນຂະນະທີ່ damper inlet ຫຼື outlet ຂອງມັນຖືກ throttled ຢ່າງຮຸນແຮງ.

ພັດລົມຍັງສືບຕໍ່ສ້າງຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ damper ສ້າງຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອາກາດ. ພະລັງງານທີ່ໃຊ້ເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານທຽມນີ້ແມ່ນສູນເສຍໄປສ່ວນໃຫຍ່.

ສໍາລັບ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມມີລະດັບການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ກົດໝາຍຄວາມສຳພັນຂອງແຟນໆໃຫ້ການຄາດຄະເນທຳອິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:

Q₂ / Q₁ = N₂ / N₁

P₂ / P₁ ≈ (N₂ / N₁)³

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມໄວພັດລົມຫຼຸດລົງຈາກ 100% ເປັນ 80%:

P₂/P₁≈ 0.8³ = 0.512

ພະລັງງານພັດລົມທາງທິດສະດີກາຍເປັນປະມານ 51% ຂອງມູນຄ່າຕົ້ນສະບັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດການປຽບທຽບ.

ການປະຫຍັດພືດຕົວຈິງຈະຂຶ້ນກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບ, ປະສິດທິພາບມໍເຕີ, ປະສິດທິພາບ VFD, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານໃຫມ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສໍາພັນ cubic ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມໄວສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ throttling.

4. ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາເປັນເປົ້າຫມາຍການຄວບຄຸມ

ການຕິດຕັ້ງ VFD ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍດ້ວຍຕົວມັນເອງ.

VFD ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າບໍ່ດີຍັງສາມາດເສຍພະລັງງານໄດ້ຖ້າພັດລົມແລ່ນໄວກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຮ່າງ furnace ຕົວຈິງ.

ການຈັດວາງແບບປົກກະຕິແມ່ນ:

ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງເຕົາ → ຕົວຄວບຄຸມ PID → VFD → ມໍເຕີພັດລົມ ID

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ -50 Pa ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ວັດແທກແມ່ນ -80 Pa, ລະບົບຄວບຄຸມຄວນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຄວາມໄວຂອງພັດລົມແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ພັດລົມສືບຕໍ່ເຮັດວຽກເຕັມຄວາມໄວ.

ຄວາມກົດດັນເປົ້າຫມາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມຂໍ້ກໍານົດການເຜົາໃຫມ້ຂອງຜູ້ຜະລິດ boiler. ຄວາມກົດດັນທາງລົບຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ.

ດ້ວຍການປັບຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍພຽງແຕ່ປະລິມານຂອງອາຍແກັສ flue ທີ່ຕ້ອງການໂດຍການໂຫຼດ boiler ໃນປັດຈຸບັນ.

5. ຮັກສາ Impeller ສະອາດ

ສະພາບຂອງ impeller ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດພັດລົມ.

ໃນຊີວະມວນ, ຖ່ານຫີນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຝຸ່ນອື່ນໆ, ຂີ້ເທົ່າສາມາດສະສົມຢູ່ເທິງແຜ່ນໃບ. ຖ້າເງິນຝາກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມັນປ່ຽນແປງການແຜ່ກະຈາຍມະຫາຊົນຂອງເຄື່ອງປະກອບ rotating ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ.

ການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາແບບງ່າຍດາຍຄວນປະກອບມີ:

ລັອກອອກພັດລົມແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການໂດດດ່ຽວຂອງພືດ.

ກວດ​ສອບ impeller ຜ່ານ​ການ​ເປີດ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ.

ກວດເບິ່ງຂີ້ເຖົ່າທີ່ເກີດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນໃບ.

ກວດເບິ່ງແຄມທາງຊັ້ນນໍາສໍາລັບການເຊາະເຈື່ອນ.

ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.

ໝຸນເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍຕົນເອງເມື່ອປອດໄພທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນ.

ກວດ​ສອບ​ສະ​ພາບ​ລູກ​ປືນ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ຂອງ shaft ຫຼັງ​ຈາກ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​.

ພັດລົມທີ່ດັ້ງເດີມເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງແຕ່ພັດທະນາການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນບໍ່ຄວນຈະຖືກຕໍາຫນິໃນມໍເຕີທັນທີ.

ສໍາລັບ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງແອໂລໄດນາມິກແລະຄວາມສົມດູນມະຫາຊົນຂອງ impeller ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຖືກອອກແບບມາ.

6. ອຸນຫະພູມສູງປ່ຽນແປງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງພັດລົມ

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບທັງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສແລະການອອກແບບກົນຈັກ.

ເມື່ອອຸນຫະພູມອາຍແກັສ flue ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ການໄຫຼຂອງປະລິມານຕົວຈິງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນດຽວກັນ.

ອຸນຫະພູມສູງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:

ການຂະຫຍາຍ shaft

ອຸນຫະພູມລູກປືນ

ຊີວິດຂອງນໍ້າມັນ

ການສອດຄ່ອງຂອງຄູ່

ການຂະຫຍາຍທໍ່

ການຜະນຶກ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມເຢັນ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸພັດລົມ

ສໍາລັບພັດລົມຮ່າງການກະຕຸ້ນຂອງ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວນກໍານົດອຸນຫະພູມອາຍແກັສຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການກໍ່ສ້າງພັດລົມ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ການຈັດວາງຄວາມເຢັນທີ່ເບິ່ງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກອຸປະກອນຮອດອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ.

7. ກວດເບິ່ງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວພັດລົມ

ຕົວກອງຖົງເປື້ອນມັກຈະຖືກເຂົ້າໃຈຜິດວ່າພັດລົມຂະໜາດນ້ອຍ.

ສົມມຸດວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາໃນເບື້ອງຕົ້ນເຮັດວຽກດ້ວຍການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງຖົງການກັ່ນຕອງຂອງ 900 Pa. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫຼາຍເດືອນ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງເຖິງ 1,500 Pa ເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນຫຼືການປະຕິບັດການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີ.

ຕອນນີ້ພັດລົມຕ້ອງເອົາຊະນະການເພີ່ມເຕີມ:

1,500 - 900 = 600 ປ

ຖ້າຄວາມໄວພັດລົມເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຊົດເຊີຍ, ພະລັງງານມໍເຕີສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ນັກວິຊາການຄວນວັດແທກຄວາມກົດດັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.

ຖ້າການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງ:

ຖົງການກັ່ນຕອງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ Pulse-jet

ລະບົບການລະບາຍຝຸ່ນ

ການອຸດຕັນ Hopper

ອາກາດຮົ່ວ

ເຊັນເຊີຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງ

ການແກ້ໄຂອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງສາມາດປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາການດັດແປງພັດລົມ.

8. ກໍລະນີປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານພັດລົມ ID ໃນເວລາໂຫຼດບາງສ່ວນ

ພິຈາລະນາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບທີ່ມີ:

ຄວາມອາດສາມາດອາຍ: ປະມານ 12 t / h

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ flue ໃນສະພາບການເຮັດວຽກ: ປະມານ 42,000 m³/h

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພັດ​ລົມ​: 165°C​

ຄວາມກົດດັນພັດລົມທີ່ຕ້ອງການ: ປະມານ 2,800 Pa

ພະລັງງານມໍເຕີ: 75 kW

ຄວາມໄວພັດລົມ: ປະມານ 1,480 rpm

ການຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ: inlet damper

ການໂຫຼດ boiler ປົກກະຕິ: 60-90%

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປົກກະຕິ, ຜູ້ປະກອບການສັງເກດເຫັນວ່າກະແສໄຟຟ້າຂອງພັດລົມ ID ຍັງຂ້ອນຂ້າງສູງເຖິງແມ່ນວ່າຜົນຜະລິດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.

ການກວດກາຄັ້ງທຳອິດບໍ່ພົບບັນຫາອັນໜັກໜ່ວງ, ແລະໃບພັດສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຕາມໂຄງສ້າງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ແມ່ນ​ການ​ສົມ​ທຽບ​ຄວາມ​ໄວ​ພັດ​ລົມ​, ຕໍາ​ແຫນ່ງ damper​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ furnace​, ແລະ​ການ​ໂຫຼດ boiler​.

ຢູ່ທີ່ປະມານ 65% ການໂຫຼດ boiler, ພັດລົມຍັງເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໄວເຕັມໃນຂະນະທີ່ damper ຂາເຂົ້າຖືກປິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນລະບົບດັ່ງກ່າວຈຶ່ງຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານ throttling.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ VFD ແລະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຫດ​ຜົນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຄວາມ​ໄວ​ພັດ​ລົມ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ກັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ furnace ແລະ​ການ​ໂຫຼດ boiler​.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແລ້ວ, ພັດ​ລົມ​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ໃກ້​ກັບ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ສຸດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ໂຫຼດ​ຕ​່​ໍາ. ການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຸດປະຕິບັດການສຸດທ້າຍແລະຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງພືດ, ແຕ່ການດັດແປງຫຼຸດລົງການດໍາເນີນງານຂອງພັດລົມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.

ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດສໍາຄັນ: Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮາດແວພັດລົມເທົ່ານັ້ນ. ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມສາມາດມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

9. ຕິດຕາມກວດກາກະແສໄຟຟ້າ, ແຕ່ຢ່າວິນິດໄສພັດລົມຈາກປະຈຸບັນດຽວ

ມໍເຕີໃນປະຈຸບັນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຕົວກໍານົດການປະຕິບັດການຫນຶ່ງແທນທີ່ຈະເປັນການວິນິດໄສທີ່ສົມບູນ.

ສໍາລັບ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຜູ້ປະກອບການຄວນມີແນວໂນ້ມ:

ກະແສໄຟຟ້າ

ພະລັງງານມໍເຕີ

ຄວາມໄວພັດລົມ

ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ

ແຮງດັນໃນພັດລົມ

ແຮງດັນພັດລົມ

ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ flue

ການສັ່ນສະເທືອນ

ອຸນຫະພູມລູກປືນ

ການກັ່ນຕອງຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງ

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າກະແສມໍເຕີເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນບໍ.

ຖ້າປະຈຸບັນແລະການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນຮ່ວມກັນ, ກວດເບິ່ງ impeller, bearings, coupling, ແລະສອດຄ່ອງ.

ຖ້າປະຈຸບັນຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາເຜົາບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມໄວພັດລົມ, ຕໍາແຫນ່ງ damper, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່, ຫຼືສະພາບຂອງ impeller ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ.

ຂໍ້ມູນທ່າອ່ຽງແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການອ່ານຄັ້ງດຽວທີ່ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຢ້ຽມຢາມບໍາລຸງຮັກສາ.

10. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ພັດ​ລົມ​

Oversizing ແມ່ນແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ພັດລົມທີ່ເລືອກດ້ວຍກະແສລົມ ແລະແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະໃຊ້ເວລາໃນການເຮັດວຽກເກືອບທັງໝົດຂອງມັນອອກໄປຈາກຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຊົດເຊີຍໂດຍການປິດ dampers ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໃຫ້ກໍານົດຢ່າງຫນ້ອຍສາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ:

ການໂຫຼດຕໍາ່ສຸດ → ການໂຫຼດປົກກະຕິ → ການໂຫຼດສູງສຸດ

ພັດລົມຄວນສະຫນອງການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດໄວ້.

ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມປົກກະຕິເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດ 60-90%, ການເລືອກພັດລົມພຽງແຕ່ປະມານສູງສຸດທາງທິດສະດີສາມາດສ້າງຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງປີ.

ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນພັດລົມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

11. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາພາກປະຕິບັດ

ປະສິດທິພາບພະລັງງານບໍ່ສິ້ນສຸດຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍ.

ສໍາລັບ Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ.

ການ​ກວດ​ສອບ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຫຼື​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​:

ກະແສໄຟຟ້າ

ອຸນຫະພູມລູກປືນ

ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ

ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ

ຕົວຊີ້ບອກການສັ່ນສະເທືອນ

ກວດ​ສອບ​ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​:

ສະພາບພັດລົມ ແລະມໍເຕີ

ການດໍາເນີນງານ damper

ທໍ່ຮົ່ວ

ການກັ່ນຕອງຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງ

ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ປິດ​ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ​ຫຼື​ຕາມ​ແຜນ​ການ​:

ເງິນຝາກ Impeller

ການເຊາະເຈື່ອນຂອງແຜ່ນໃບ

ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມ

ສະພາບຂອງເພົາ

bolts ພື້ນຖານ

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີຫຼືທີ່ສໍາຄັນ:

ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກເມື່ອຕ້ອງການ

ການກວດກາເບກ

ການຢັ້ງຢືນການຈັດຮຽງ

ການ​ກວດ​ກາ impeller ລາຍ​ລະ​ອຽດ​

ການປຽບທຽບການປະຕິບັດຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນການມອບຫມາຍ

ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນຄວນຖືກປັບຕາມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນ, ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

Boiler Induced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານເສີມຂອງ boiler, ແຕ່ປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເລືອກມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ຄິດໄລ່ປະລິມານອາຍແກັສ flue ຕົວຈິງ, ກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທັງຫມົດ, ເລືອກພັດລົມປະມານຈຸດປະຕິບັດການທີ່ແທ້ຈິງ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໂດຍ furnace ຮ່າງ, ຮັກສາ impeller ສະອາດ, ແລະຕິດຕາມກວດກາລະບົບຄົບຖ້ວນສົມບູນແທນທີ່ຈະເບິ່ງ motor ໃນປັດຈຸບັນ.

ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໂອກາດການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ໄວທີ່ສຸດມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານບາງສ່ວນ, ການຂັດຂວາງການດູດຊືມຫຼາຍເກີນໄປ, ການກັ່ນຕອງເປື້ອນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່, ແລະການດູດຊຶມຂອງ impeller.

ລະບົບພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາດີຄວນສົ່ງຮ່າງທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍຄວາມເຊື່ອຖືໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ. ໃນໄລຍະຍາວ, ການປະສົມປະສານຂອງການເລືອກພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາລະບົບ, ແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທໍາມະດາໄປສູ່ປະສິດທິພາບ.