Boiler ປະສິດທິພາບສູງ ການແກ້ໄຂພັດລົມຮ່າງການບັງຄັບສໍາລັບ boilers ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ພັດລົມຮ່າງບັງຄັບມີບົດບາດສໍາຄັນເພາະວ່າມັນສະຫນອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ໄປສູ່ເຕົາໄຟແລະຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຈາກທໍ່, dampers, preheaters ອາກາດ, burners, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມຈຸດປະຕິບັດການຕົວຈິງ ແທນທີ່ຈະເລືອກມໍເຕີໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືພັດລົມທີ່ມີຄວາມຈຸສູງກວ່າ.

ເລີ່ມການເລືອກພັດລົມດ້ວຍໜ້າທີ່ຂອງ Boiler

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​ແມ່ນ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ການ​ເຜົາ​ໃຫມ້​ອາ​ກາດ​ຫມໍ້​ໄຟ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຕ້ອງ​ການ​. ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການອອກແບບ burner ຫຼື grate, ຄວາມຕ້ອງການອາກາດເກີນ, ແລະການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້. ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມກ໊າຊ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບ, ແລະຫມໍ້ຫຸງຖ່ານຫີນຈະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກົນລະຍຸດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດດຽວກັນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເມື່ອເລືອກພັດລົມແບບບັງຄັບຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ວິສະວະກອນຄວນໄດ້ຮັບກະແສລົມທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກົດດັນໃນການໂຫຼດ boiler ປົກກະຕິແລະສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຮູບແບບພັດລົມ.

ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການ 28,000 m³ / h ຂອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ໃນເວລາໂຫຼດເຕັມ. ຖ້າການໂຫຼດປົກກະຕິພຽງແຕ່ 70-80% ຂອງຄວາມອາດສາມາດເຕັມ, ການເລືອກພັດລົມພຽງແຕ່ສໍາລັບການໄຫຼວຽນສູງສຸດຂອງອາກາດອາດຈະສ້າງສະພາບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະເກືອບຂອງປີ. ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນການກວດສອບຂອບເຂດການໂຫຼດທີ່ສົມບູນແລະກໍານົດວ່າການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, inlet guide vanes, ຫຼືວິທີການຄວບຄຸມອື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ພັດລົມຢູ່ໃກ້ກັບພາກພື້ນປະສິດທິພາບຂອງຕົນ.

ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຄວາມກົດດັນພັດລົມ

ຄວາມກົດດັນພັດລົມແມ່ນຕົວກໍານົດການອື່ນທີ່ມັກຈະຄາດຄະເນຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຊື້. ພັດລົມບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງ burner ໄດ້. ອາກາດອາດຈະຜ່ານຫນ້າຈໍ inlet, ການກັ່ນຕອງ, Silencer, ductwork, dampers, preheater ອາກາດ, ພາກສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວ, windbox, ແລະ burner register. ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຈາກອົງປະກອບທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນຫນ້າທີ່ພັດລົມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ກໍານົດພັດລົມ Boiler Forced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບ boiler ໃຫມ່ຫຼືໂຄງການ retrofit.

ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດທີ່ burner ຕ້ອງການ 1,100 Pa, preheater ອາກາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ 650 Pa, ທໍ່ແລະ fittings ກວມເອົາ 850 Pa, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆປະກອບສ່ວນອີກ 350 Pa. ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບພື້ນຖານແມ່ນ 2,950 Pa. ຖ້າພັດລົມຖືກເລືອກພຽງແຕ່ 2,500 Pa ເພາະວ່າຜູ້ຊື້ພຽງແຕ່ຈະພິຈາລະນາມູນຄ່າການໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງແທ້ຈິງ. ດັ່ງນັ້ນການຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຮູບແບບພັດລົມສຸດທ້າຍ.

ອຸນຫະພູມອາກາດສາມາດປ່ຽນການອອກແບບພັດລົມໄດ້

ພັດລົມຮ່າງການບັງຄັບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈັດການອາກາດເຜົາໃຫມ້ທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດ, ແຕ່ອຸນຫະພູມຂອງອາກາດນັ້ນສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາກາດ. ອຸນຫະພູມ inlet ສູງຂຶ້ນປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາກາດແລະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງກະແສລົມ volumetric, ການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະພະລັງງານ. ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນຖືກປະເມີນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມທາງເຂົ້າຕົວຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນສະພາບບັນຍາກາດມາດຕະຖານທີ່ຄາດໄວ້.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການ 30,000 m³ / h ຢູ່ທີ່ 20 ° C, ບໍ່ແມ່ນການຄ້າຍຄືກັນກັບ 30,000 m³ / h ທີ່ 120 ° C. ວິສະວະກອນຄວນຢືນຢັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ກວດເບິ່ງປະສິດທິພາບພັດລົມແລະການໂຫຼດມໍເຕີ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ການຈັດວາງລູກປືນ, ການອອກແບບ shaft, ການຜະນຶກ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການສະຫນອງຄວາມເຢັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນ. ການສະຫນອງອຸນຫະພູມອາກາດປົກກະຕິແລະສູງສຸດໃນ RFQ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພັດລົມທີ່ເຫມາະສົມຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຖືກລະບຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ພະລັງງານມໍເຕີຄວນຈະເປັນຜົນມາຈາກການເລືອກພັດລົມ

ໂດຍປົກກະຕິພະລັງງານຂອງມໍເຕີຄວນຈະຖືກຄິດໄລ່ຫຼັງຈາກກະແສລົມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ, ແລະປະສິດທິພາບພັດລົມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ແມ່ນ​:

P = Q × ΔP / η

ບ່ອນທີ່ P ແມ່ນພະລັງງານ shaft ພັດລົມ, Q ແມ່ນ airflow ໃນ m³ / s, ΔP ແມ່ນຄວາມກົດດັນໃນ Pa, ແລະ η ແມ່ນປະສິດທິພາບພັດລົມໂດຍລວມ.

ສົມມຸດວ່າກະແສລົມທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 30,000 m³/h, ເຊິ່ງເທົ່າກັບປະມານ 8.33 m³/s. ຖ້າຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 3,000 Pa ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຄາດຄະເນແມ່ນ 75%, ພະລັງງານທີ່ຄິດໄລ່ແມ່ນປະມານ 33.3 kW. ມໍເຕີສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກດ້ວຍຂອບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ຕົວຈິງແລະເງື່ອນໄຂການເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກ່ວາການໄດ້ຮັບການຮ້ອງຂໍເຊັ່ນ "ພັດລົມຫມໍ້ນ້ໍາ 30 kW" ແລະພະຍາຍາມກໍານົດພັດລົມຈາກພະລັງງານມໍເຕີຢ່າງດຽວ. ພັດລົມແບບບັງຄັບ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວນມີມໍເຕີກົງກັບຈຸດປະຕິບັດການຕົວຈິງຂອງມັນ.

ຫຼີກລ້ຽງການຂະຫຍາຍພັດລົມ

Oversizing ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະສ້າງການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະບົບພັດລົມ boiler. ພັດລົມທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຕົວຈິງອາດຈະຕ້ອງເຮັດວຽກດ້ວຍຝາປິດບາງສ່ວນ. ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບປະລິມານອາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມສາມາດໃນການກົດດັນຂອງພັດລົມແມ່ນສູນເສຍໄປທົ່ວອຸປະກອນຄວບຄຸມ.

ການແກ້ໄຂການປະຕິບັດແມ່ນການປຽບທຽບຈຸດອອກແບບກັບຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ຄາດໄວ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມປົກກະຕິຕ້ອງການ 24,000 m³ / h ຢູ່ທີ່ 2,800 Pa ແຕ່ພັດລົມທີ່ເລືອກໂດຍທໍາມະຊາດໃຫ້ 32,000 m³ / h ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນ, ນັກວິຊາການອາດຈະຕ້ອງກະຕຸ້ນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແທນທີ່ຈະ, ການເລືອກພັດລົມແບບບັງຄັບຂອງ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ດີກວ່າຈະວາງຈຸດປະຕິບັດງານປົກກະຕິຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາສະຫງວນໄວ້ພຽງພໍສໍາລັບການໂຫຼດຫມໍ້ນ້ໍາສູງສຸດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານສ່ວນຫນຶ່ງ

ການໂຫຼດຂອງ boiler ມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດມື້, ດັ່ງນັ້ນພັດລົມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍການຂັບຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມໄວພັດລົມສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຜົາໃຫມ້-ອາກາດ. ສໍາລັບພັດລົມ centrifugal, ການໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນປະມານອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງປະມານກັບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງຄວາມໄວ, ແລະພະລັງງານມີການປ່ຽນແປງປະມານ cube ຂອງຄວາມໄວ.

ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງພັດລົມເປັນ 80% ທາງທິດສະດີຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງພັດລົມປະມານ 51% ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມທຽບ. ການປະຫຍັດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບແລະຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ, ແຕ່ການພົວພັນ cubic ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມໄວສາມາດມີຄຸນຄ່າ. ເມື່ອພັດລົມທີ່ບັງຄັບໃຊ້ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຖືກຈັບຄູ່ກັບລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ພັດລົມສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໃກ້ຊິດກັບການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ນ້ໍາແທນທີ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນເກີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເສຍມັນຜ່ານ damper.

ກໍລະນີປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານພັດລົມຫຼາຍເກີນໄປ

ພິຈາລະນາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ປະມານ 70% ສໍາລັບເວລາການຜະລິດເກືອບທັງຫມົດ. ພັດລົມ FD ຕົ້ນສະບັບໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບ 40,000 m³ / h ທີ່ 4,000 Pa, ໃນຂະນະທີ່ການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຕ້ອງການປະມານ 27,000 m³ / h ຢູ່ 3,000 Pa. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ຜ່ານ damper, ແລະມໍເຕີສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໄວການຈັດອັນດັບ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດບໍ່ຄວນເປັນການທົດແທນມໍເຕີ. ນັກວິຊາການຄວນບັນທຶກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມ, ກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວຂອງພັດລົມ, ຕໍາແຫນ່ງ damper, ແລະການໂຫຼດ boiler ໃນຫຼາຍຈຸດປະຕິບັດງານ. ຖ້າຂໍ້ມູນຢືນຢັນວ່າພັດລົມເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໄກຈາກຈຸດຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, ພັດລົມ Boiler Forced Draft ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ກົງກັນທີ່ເຫມາະສົມກັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປອາດຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງທ່າແຮງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍການປຽບທຽບການບໍລິໂພກ kWh ຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການດັດແກ້ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການປະຫຍັດທີ່ຄາດຄະເນ.

ປະສິດທິພາບພັດລົມບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ບອກປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ

ພັດລົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບລາຍການສູງບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບທຸກໆຫມໍ້. ຈຸດປະຕິບັດງານຂອງລະບົບມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພັດລົມອາດຈະມີປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ດີຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນແຕ່ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີຖ້າຫມໍ້ນ້ໍາຕົວຈິງເຮັດວຽກຢູ່ໄກຈາກຈຸດນັ້ນ.

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ວິສະວະກອນຄວນກວດເບິ່ງເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດຂອງພັດລົມຮ່ວມກັນກັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ. ຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງຈຸດປະຕິບັດງານໂດຍປະມານ. ພັດລົມຮ່າງການບັງຄັບຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເລືອກຢ່າງເຫມາະສົມຄວນຈະດໍາເນີນການພາຍໃນສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມອາດສາມາດພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.

ການຕິດຕັ້ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ

ເຖິງແມ່ນວ່າພັດລົມທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດປະຕິບັດບໍ່ດີຖ້າການຕິດຕັ້ງບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Inlet turbulence, ສອກແຫຼມຢູ່ໃກ້ກັບ inlet ພັດລົມ, ຄວາມຍາວທໍ່ຊື່ບໍ່ພຽງພໍ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດ, ການຫມຸນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີ, bolts ພື້ນຖານວ່າງ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ນັກວິຊາການຄວນກວດສອບທິດທາງການຫມຸນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັນທຶກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມໄວພັດລົມ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າສູງໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ, ສາເຫດອາດຈະເປັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ, ການໂຫຼດຂອງລະບົບຫຼາຍເກີນໄປ, ການຫມຸນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາກົນຈັກ, ຫຼືຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ຄາດໄວ້ຈາກພັດລົມ Boiler ປະສິດທິພາບສູງບັງຄັບໃຫ້ຮ່າງການ.

ການບໍາລຸງຮັກສາຄວນສຸມໃສ່ແນວໂນ້ມການດໍາເນີນງານ

ພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກບັງຄັບໂດຍປົກກະຕິຈະຈັດການອາກາດທີ່ສະອາດກວ່າພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຕ້ອງການການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ອຸນຫະພູມລູກປືນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ສະພາບຂອງຄູ່, ການສອດຄ່ອງຂອງ shaft, ສະພາບ impeller, ແລະ bolts ພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຕາມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການຕິດຕາມແນວໂນ້ມແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫລວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2.5 ມມ / ວິນາທີເປັນ 4.0 ມມ / ວິນາທີໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນ, ນັກວິຊາການຄວນສືບສວນເຫດຜົນກ່ອນທີ່ສະພາບການຈະກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນ. ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ impeller, ການເສື່ອມສະພາບຂອງລູກປືນ, ການເຊື່ອມຕົວບໍ່ສອດຄ່ອງ, bolts ວ່າງ, ຫຼືເງິນຝາກຢູ່ໃນເຄື່ອງປະກອບການຫມຸນ. ການຕິດຕາມແບບປົກກະຕິສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພັດລົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ Boiler Forced Draft ໃນການບໍລິການອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂໍ້ມູນອັນໃດທີ່ຄວນໃຫ້ສໍາລັບການສະເໜີລາຄາພັດລົມ?

ສໍາລັບໂຄງການໃຫມ່, RFQ ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບມີຢ່າງຫນ້ອຍການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຫຼືທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມ inlet, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ນ້ໍາ, ລະດັບການໂຫຼດ, ລະດັບຄວາມສູງ, ແຮງດັນຂອງມໍເຕີແລະຄວາມຖີ່, ວິທີການຄວບຄຸມ, ການຈັດການຕິດຕັ້ງ, ແລະທິດທາງການຫມຸນ. ຖ້າພັດລົມກໍາລັງປ່ຽນຫນ່ວຍງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແຜ່ນພັດລົມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດ, ຂໍ້ມູນມໍເຕີ, ຂະຫນາດທໍ່, ແລະການວັດແທກການປະຕິບັດຕົວຈິງກໍ່ມີມູນຄ່າ.

ຖ້າຂໍ້ມູນດຽວທີ່ມີແມ່ນພະລັງງານມໍເຕີ - ຕົວຢ່າງ, "ຕ້ອງການພັດລົມ 160 kW" - ການເລືອກແມ່ນຍັງບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ພັດລົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສາມາດໃຊ້ມໍເຕີ 160 kW ໃນຂະນະທີ່ມີລັກສະນະການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນຮ້ອງຂໍຈຸດປະຕິບັດຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງພັດລົມບັງຄັບ.

Takeaway ສຸດທ້າຍ

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບພັດລົມ boiler ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການຊື້ພັດລົມທີ່ມີອັດຕາປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກການຈັບຄູ່ກະແສລົມ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວພັດລົມ, ພະລັງງານຂອງມໍເຕີ, ແລະວິທີການຄວບຄຸມກັບສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ພັດລົມທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂັດຂວາງການຂັດຂວາງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການໂຫຼດ.

ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການເຜົາໃຫມ້ - ອາກາດທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນອຸປະກອນການຫມູນວຽນທີ່ໂດດດ່ຽວ. ໂດຍການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ກວດເບິ່ງຈຸດປະຕິບັດການຕົວຈິງ, ການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕິດຕາມການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍ, ໂຮງງານສາມາດບັນລຸການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ.