Boiler ປະສິດທິພາບສູງພັດລົມຮ່າງບັງຄັບສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າແລະ boilers ອຸດສາຫະກໍາ

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມບໍ່ສາມາດຮັກສາການເຜົາໃຫມ້ຄົງທີ່ຖ້າເຕົາບໍ່ໄດ້ຮັບປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງອາກາດເຜົາໃຫມ້. ໃນລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກບັງຄັບແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການສະຫນອງອາກາດນີ້ແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍ burner ແລະ furnace. ດັ່ງນັ້ນ, ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ເລືອກພຽງແຕ່ອີງຕາມພະລັງງານຂອງມໍເຕີ. ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ລະດັບຄວາມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະລະດັບການເຮັດວຽກທັງຫມົດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ພັດລົມຈະສິ້ນສຸດລົງ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານມໍເຕີ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເລືອກພັດລົມ boiler ແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພະລັງງານ motor ທີ່ກໍານົດໄວ້. ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນການກໍານົດປະລິມານອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຕ້ອງການ 30,000 m³ / h ຂອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ທີ່ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ 3,500 Pa, ຄວນເລືອກພັດລົມປະມານຈຸດປະຕິບັດງານນີ້ແທນທີ່ຈະເລືອກມໍເຕີ 30 kW ຫຼື 37 kW ກ່ອນ. ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນເຮັດວຽກໃກ້ໆກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປົກກະຕິ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການບີບອັດແຮງດັນເພື່ອຊົດເຊີຍພັດລົມຂະໜາດໃຫຍ່.

ເມື່ອຄິດໄລ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ວິສະວະກອນຄວນພິຈາລະນາການບໍລິໂພກນໍ້າມັນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະຄວາມຕ້ອງການອາກາດເກີນ. ການຄິດໄລ່ແບບງ່າຍດາຍສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມຕ້ອງການອາກາດເຜົາໃຫມ້ທາງທິດສະດີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄ່າສໍາປະສິດອາກາດເກີນທີ່ຕ້ອງການ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດອອກແບບສຸດທ້າຍຄວນປະກອບມີຂອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຫນັງຕີງຂອງການດໍາເນີນງານ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຂອງການຄິດໄລ່ແມ່ນ 25,000 m³ / h, ການເລືອກພັດລົມສໍາລັບ 40,000 m³ / h ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບຕົວຈິງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ, ປະຈຸບັນ motor ສູງຂຶ້ນ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບລະບົບການເຜົາໃຫມ້ຕົວຈິງ ແທນທີ່ຈະເລືອກຈາກກະແສລົມຢ່າງດຽວ.

ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂຶ້ນກັບລະບົບທາງອາກາດທີ່ສົມບູນ

ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມແມ່ນມັກຈະຖືກຄາດຄະເນຫນ້ອຍເພາະວ່າພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຂອງ burner. ໃນການຕິດຕັ້ງຫມໍ້ນ້ໍາຕົວຈິງ, ອາກາດຈະຜ່ານທໍ່ທາງເຂົ້າ, ການກັ່ນຕອງ, dampers, ເຄື່ອງ preheater ອາກາດ, silencers, ງໍ, ພາກສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະລະບົບ burner. ທຸກໆອົງປະກອບສ້າງຄວາມຕ້ານທານ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ພັດລົມທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຄວນປະກອບມີການສູນເສຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນກະແສລົມອອກແບບ.

ການຄິດໄລ່ພາກປະຕິບັດຄວນບອກແຕ່ລະຄວາມຕ້ານທານແຍກຕ່າງຫາກ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າ burner ຕ້ອງການ 1,200 Pa, preheater ອາກາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ 700 Pa, ລະບົບທໍ່ກວມເອົາ 900 Pa, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເພີ່ມອີກ 400 Pa. ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບພື້ນຖານແມ່ນແລ້ວປະມານ 3,200 Pa. ຫຼັງຈາກອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຂອບປະຕິບັດງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ພັດລົມອາດຈະຕ້ອງການໃຫ້ປະມານ 3,500 Pa. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກ່ວາການເລືອກພັດລົມຈາກຄວາມກົດດັນ burner ຢ່າງດຽວ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເລືອກພັດລົມ

ອຸນຫະພູມອາກາດເຜົາໃຫມ້ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງພັດລົມ. ຖ້າພັດລົມຈັດການອາກາດລ້ອມຮອບປົກກະຕິ, ການອອກແບບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດສູງຂຶ້ນຍ້ອນການ preheating ອາກາດຫຼືສະພາບຂະບວນການ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງແລະການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງພັດລົມ. ພັດລົມທີ່ບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ອງຖືກອອກແບບຕາມອຸນຫະພູມຂອງ inlet ຕົວຈິງ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສະພາບບັນຍາກາດມາດຕະຖານ.

ຕົວຢ່າງ, ພັດລົມທີ່ມີຄວາມໄວ 30,000 m³/ຊມ ຢູ່ທີ່ 20°C ບໍ່ປະສົບກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາຍແກັສຄືກັບພັດລົມທີ່ມີປະລິມານດຽວກັນຢູ່ທີ່ 120°C. ການແປງຄວາມກົດດັນ, ພະລັງງານ shaft, ການຈັດການ bearing, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງກວ່າປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາການຈັດລຽງຂອງລູກປືນ, ການອອກແບບ shaft, ວິທີການຜະນຶກ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຢັນ. ການສະຫນອງອຸນຫະພູມປະຕິບັດຕົວຈິງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງ RFQ ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່ຕໍ່ມາ.

ການຄວບຄຸມພັດລົມແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບການເລືອກພັດລົມ

ການໂຫຼດ boiler ບໍ່ຄ່ອຍຄົງທີ່ຕະຫຼອດມື້. ພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວເຕັມທີ່ໃນຂະນະທີ່ຫມໍ້ນ້ໍາກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນການໂຫຼດບາງສ່ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ພັດລົມທີ່ບັງຄັບໃຊ້ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະດໍາເນີນການກັບໄດຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງຫຼືລະບົບຄວບຄຸມອື່ນໆທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ boiler.

ສໍາລັບພັດລົມ centrifugal, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງສະຫນອງການອ້າງອີງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ປະມານ, ການໄຫຼຂອງອາກາດແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມໄວພັດລົມ, ຄວາມກົດດັນແຕກຕ່າງກັນກັບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງຄວາມໄວ, ແລະພະລັງງານແຕກຕ່າງກັນກັບ cube ຂອງຄວາມໄວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວພັດລົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າພັດລົມດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ 80% ຂອງຄວາມໄວຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທາງທິດສະດີຂອງມັນສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 51% ຂອງມູນຄ່າຕົ້ນສະບັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມທຽບ. ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບແລະຈຸດປະຕິບັດການ, ແຕ່ຫຼັກການອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມໄວສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການບີບອັດ damper ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ: ການປັບປຸງລະບົບພັດລົມ Boiler FD

ພິຈາລະນາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາແຕ່ເດີມມີພັດລົມທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບ 35,000 m³ / h ຢູ່ທີ່ 4,000 Pa. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະການຜະລິດປົກກະຕິ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຕ້ອງການພຽງແຕ່ປະມານ 27,000 m³ / h. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານ damper ຂາເຂົ້າ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີແລ່ນໃກ້ກັບຄວາມໄວເຕັມ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າຄວາມຈໍາເປັນແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການໂຫຼດ.

ສໍາລັບປະເພດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້, ປະສິດທິພາບສູງ Boiler Forced Draft Fans ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນທຽບກັບໄລຍະການເຮັດວຽກຕົວຈິງແທນທີ່ຈະກ່ວາການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຄັດເລືອກສະບັບປັບປຸງສາມາດກໍານົດຈຸດປະຕິບັດງານປົກກະຕິໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມອາດສາມາດພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ນ້ໍາສູງສຸດ. ຖ້າລະບົບຄວບຄຸມອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດງານຄວາມໄວຕົວແປ, ພັດລົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຍ້ອນວ່າການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼຸດລົງ. ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການປ່ຽນແປງ, ນັກວິຊາການຄວນບັນທຶກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມ, ກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວຂອງພັດລົມ, ແລະການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກຫຼາຍ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກວດສອບວ່າການຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ປັບປຸງການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ການເລືອກມໍເຕີຄວນປະຕິບັດຕາມຫນ້າທີ່ພັດລົມ

ເມື່ອການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມ, ພະລັງງານ shaft ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ໂດຍໃຊ້ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະປະສິດທິພາບ. ການ​ຄິດ​ໄລ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ແມ່ນ​:

ພະລັງງານພັດລົມ ≈ Q × ΔP / η

ບ່ອນທີ່ Q ແມ່ນ airflow ໃນ m³ / s, ΔP ແມ່ນຄວາມກົດດັນໃນ Pa, ແລະ η ເປັນຕົວແທນຂອງປະສິດທິພາບພັດລົມໂດຍລວມ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຢູ່ທີ່ 30,000 m³ / h, ການໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນປະມານ 8.33 m³ / s. ຖ້າຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 3,500 Pa ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມແມ່ນ 75%, ພະລັງງານພັດລົມຄາດຄະເນປະມານ 38.9 kW. ມໍເຕີບໍ່ຄວນເລືອກຢູ່ໃນຄ່າທີ່ຄິດໄລ່ນີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ປົກກະຕິແລ້ວຂອບການບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການ oversizing ຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພັດລົມທີ່ຖືກບັງຄັບດ້ວຍ Boiler ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຮ່ວມກັນກັບມໍເຕີແທນທີ່ຈະປະຕິບັດພັດລົມແລະມໍເຕີເປັນອົງປະກອບເອກະລາດ.

Impeller ແລະອຸປະກອນການເລືອກວັດສະດຸໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກບັງຄັບຂອງຫມໍ້ໄອນ້ໍາອາດຈະຈັດການກັບອາກາດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດ, ແຕ່ສະພາບການເຮັດວຽກຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ impeller. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ impeller, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ມຸມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຕາມຈຸດຫນ້າທີ່.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອະນຸພາກ abrasive ຫຼືອາກາດ corrosive, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສະເຫມີ. ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, impeller ອາດຈະຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ວັດສະດຸຕ້ານ corrosion, ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງອື່ນໆ. ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການເລືອກວັດສະດຸຄວນຈະອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສທີ່ແທ້ຈິງແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ.

ການມອບໝາຍຄວນປະກອບມີຫຼາຍກວ່າການກວດສອບການຫມຸນ

ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເປັນລະບົບ. ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງພື້ນຖານ, bolts ສະມໍ, ການສອດຄ່ອງ shaft, coupling, lubrication, ສະພາບ bearing, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະທິດທາງການຫມຸນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພັດລົມຄວນຈະຖືກເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຄວບຄຸມໃນຂະນະທີ່ນັກວິຊາການຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມຂອງລູກປືນ, ກະແສໄຟຟ້າ, ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແລະຄວາມກົດດັນ.

ຂັ້ນຕອນພາກສະຫນາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນເພື່ອບັນທຶກຂໍ້ມູນພັດລົມຢູ່ໃນຈຸດໂຫຼດຫຼາຍແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ຫນຶ່ງວັດແທກ. ຕົວຢ່າງ, ການວັດແທກສາມາດບັນທຶກໄດ້ປະມານ 50%, 75%, ແລະ 100% ການໂຫຼດ boiler. ນີ້ສ້າງການອ້າງອິງປະຕິບັດງານສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດ. ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນຫຼືກະແສໄຟຟ້າຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນໃນຫຼາຍອາທິດ, ນັກວິຊາການສາມາດປຽບທຽບການອ່ານໃຫມ່ກັບຂໍ້ມູນການມອບຫມາຍຕົ້ນສະບັບ. Boiler ປະສິດທິພາບສູງພັດລົມຮ່າງການບັງຄັບໃຫ້ປະຕິບັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງແລະຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານໄດ້ຖືກຕິດຕາມຫຼັງຈາກຄະນະກໍາມະ.

ບັນຫາທົ່ວໄປມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ນອກພັດລົມ

ເມື່ອພັດລົມ boiler FD ບໍ່ບັນລຸການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຄາດໄວ້, ການປ່ຽນພັດລົມບໍ່ຄວນເປັນການຕອບສະຫນອງຄັ້ງທໍາອິດ. ບັນຫາຕົວຈິງອາດຈະເປັນຕົວກອງທີ່ຖືກບລັອກ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຕໍາແຫນ່ງ damper ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, fouling ໃນ preheater ອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານ burner, ເລື່ອນສາຍແອວ, ການຫມຸນພັດລົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການປ່ຽນແປງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຫມໍ້ນ້ໍາ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງພັດລົມແລະກະແສໄຟຟ້າຍັງປົກກະຕິແຕ່ການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼຸດລົງ, ນັກວິຊາການຄວນປຽບທຽບຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບໃນປະຈຸບັນກັບຂໍ້ມູນການມອບຫມາຍຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຕົວກອງຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລະບົບ - ບໍ່ຈໍາເປັນພັດລົມ - ກໍາລັງຈໍາກັດການໄຫຼຂອງອາກາດ. ວິທີການວິນິດໄສນີ້ສາມາດປ້ອງກັນການປ່ຽນພັດລົມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຄາດວ່າຈະມີ Boiler Forced Draft Fans ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການເລືອກພັດລົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າຫຼືຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ

ສໍາລັບໂຄງການຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໃຫມ່, RFQ ຄວນໃຫ້ຂໍ້ມູນພຽງພໍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອເຮັດການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວິສະວະກໍາ. ຕໍາ່ສຸດທີ່, ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການຄວນປະກອບມີການໄຫຼຂອງອາກາດ, static ຫຼືຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມ inlet, ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ລະດັບຄວາມສູງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການດໍາເນີນງານ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວພັດລົມ, ການຈັດການຕິດຕັ້ງ, ທິດທາງການຫມຸນ, ແລະວິທີການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການ.

ສໍາລັບໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະສະຫນອງຄວາມອາດສາມາດ boiler, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຂໍ້ມູນ burner, ຮູບແບບທໍ່, ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງ preheater ອາກາດ, ແລະລະດັບການດໍາເນີນງານຄາດວ່າຈະ. ດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນເສັ້ນໂຄ້ງຂອງພັດລົມ, ພະລັງງານມໍເຕີ, ການອອກແບບ impeller, ການຈັດວາງ, ວັດສະດຸ, ແລະວິທີການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອກໍານົດພັດລົມ Boiler Forced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການອຸດສາຫະກໍາ.

Takeaway ສຸດທ້າຍ

ພັດລົມຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການໄຫຼຂອງອາກາດສູງສຸດ. ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນແມ່ນກໍານົດໂດຍວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພັດລົມກົງກັບສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງ boiler. ການຄິດໄລ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຂະຫນາດມໍເຕີທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບັງຄັບບັນຊາທີ່ມີລະບຽບວິໄນທັງຫມົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

ສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ພັດລົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ Boiler Forced Draft ໃນທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການເຜົາໃຫມ້ - ອາກາດທີ່ສົມບູນ. ເມື່ອພັດລົມຖືກເລືອກຈາກຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຕົວກໍານົດການນາມດຽວ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ.