Boiler ອຸດສາຫະກໍາ Induced Draft Fan Solutions ປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະບາຍອາຍແກັສ flue

ໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນອຸປະກອນລະບາຍອາກາດທີ່ງ່າຍດາຍ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງເຕົາ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຍແກັສ flue, ສະຖຽນລະພາບການເຜົາໃຫມ້, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານເສີມ. ພັດລົມ Induced Draft Boiler ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ອງຍ້າຍປະລິມານອາຍແກັສ flue ທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ທໍ່, ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ເຄື່ອງຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ແລະອຸປະກອນລຸ່ມນ້ໍາອື່ນໆ.

ຄວາມຜິດພາດທີ່ຂ້ອຍເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ Induced Draft Fan ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼືພະລັງງານມໍເຕີເທົ່ານັ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ 10 MW ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດພັດລົມໂດຍສະເພາະ. ຈຸດປະຕິບັດການຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານອາຍແກັສ flue, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອາກາດເກີນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໃນ furnace outlet.

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະພາບອາຍແກັສ flue ຕົວຈິງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເລືອກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ Induced Draft Fan ແມ່ນເພື່ອກໍານົດປະລິມານອາຍແກັສຕົວຈິງຢູ່ທີ່ພັດລົມ inlet.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສ flue ປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະລິມານທີ່ຄິດໄລ່ຕາມເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປະລິມານການເຮັດວຽກຂອງພັດລົມໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຜະລິດອາຍແກັສ flue 30,000 Nm³ / h ໃນເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານແລະອຸນຫະພູມອາຍແກັສຢູ່ທີ່ພັດລົມແມ່ນ 180 ° C. ປະລິມານຕົວຈິງໂດຍປະມານສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຈາກ:

Q₂ = Q₁ × (T₂ / T₁)

ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຢູ່ໃນ Kelvin.

ການນໍາໃຊ້ 20 ° C ເປັນເອກະສານອ້າງອີງ:

30,000 × (453/293) ≈ 46,350 m³/ຊມ.

ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຖ້າພັດລົມຖືກເລືອກໂດຍໃຊ້ 30,000 m³/h ແທນທີ່ຈະປະມານ 46,350 m³/h ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດຕົວຈິງ, ພັດລົມທີ່ຕິດຕັ້ງອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການຮ່າງທີ່ຄາດໄວ້.

ສໍາລັບພັດລົມ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາ, ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ມູນວົງຢືມຄວນລະບຸວ່າການໄຫຼຂອງອາກາດເປັນ Nm³/h, Sm³/h, ຫຼື m³/h ຕົວຈິງ, ພ້ອມກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

2. ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທັງໝົດແທນການຄາດເດົາຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມ

ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ. ພັດລົມ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງເສັ້ນທາງອາຍແກັສ flue ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີທໍ່ອາຍແກັສ boiler, economizers, preheaters ອາກາດ, cyclones, ການກັ່ນຕອງຖົງ, ESPs, scrubbers, dampers, ສອກ, ພາກສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວ, ducts, ແລະ chimney ໄດ້.

ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ພາກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ລຽງ​ເປັນ​:

ΔPtotal = ΔPboiler + ΔPduct + ΔPequipment + ΔPdamper + ΔPstack

ການຄິດໄລ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນສະພາບອາຍແກັສການອອກແບບ.

ພິຈາລະນາລະບົບທີ່ມີ:

Boiler ແລະພາກສ່ວນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ: 850 Pa

Ductwork ແລະ elbows: 450 Pa

ຖົງກອງ: 1,200 Pa

damper ແລະ transition sections: 250 Pa

ການສູນເສຍທໍ່ແລະທໍ່ອອກ: 350 Pa

ການຄາດຄະເນການຕໍ່ຕ້ານທັງຫມົດແມ່ນ:

850 + 450 + 1,200 + 250 + 350 = 3,100 ປາ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນຄວນຈະສ້າງຂອບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການແທນທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມສອງທີ່ມີຄວາມສາມາດຄ້າຍຄືກັນສາມາດຕ້ອງການຮູບແບບພັດລົມຂອງ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.

3. ຢ່າລະເລີຍການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ

ຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງພັດລົມຂອງຫມໍ້ໄອນ້ໍາແລະພັດລົມລະບາຍອາກາດທີ່ສະອາດ.

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບ, ຫມໍ້ຫຸງຖ່ານຫີນ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມກ໊າຊສາມາດມີລັກສະນະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຂີ້ເຖົ່າບິນຄ່ອຍໆສາມາດເຊາະເຈື່ອນໃບຂັບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກຫນຽວສາມາດສະສົມຢູ່ເທິງແຜ່ນໃບ.

Impeller buildup ສ້າງບັນຫາອື່ນ: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າພຽງແຕ່ສອງສາມຮ້ອຍກຼາມຂອງວັດສະດຸສະສົມ unevenly ສຸດ impeller ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການແຜ່ກະຈາຍມະຫາຊົນຈະມີການປ່ຽນແປງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາດ້ວຍຄວາມໄວຫມຸນ.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ພັດລົມທີ່ຊັກຈູງດ້ວຍ Boiler ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດວຽກກັບອາຍແກັສ flue ຂີ້ຝຸ່ນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນໄລຍະສໍາລັບ:

Impeller ຂີ້ເທົ່າສະສົມ

ການເຊາະເຈື່ອນຂອງແຜ່ນໃບ

ສວມໃສ່ຊັ້ນນໍາ

ສະພາບຂອງເພົາ

ອຸນຫະພູມລູກປືນ

ການສັ່ນສະເທືອນ

Casing ເງິນຝາກ

ການຂະຫຍາຍຕົວ - ການຮົ່ວໄຫຼຮ່ວມກັນ

ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫຼາຍເດືອນ, ການປ່ຽນມໍເຕີແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງເຮັດ. impeller ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນ.

4. ປະສິດທິພາບພັດລົມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຈຸດປະຕິບັດງານ

ພັດລົມຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າເປັນພັດລົມທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ພັດລົມທີ່ກະຕຸ້ນ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາຄວນເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຖ້າລະບົບຕົວຈິງຕ້ອງການ 40,000 m³/h ຢູ່ທີ່ 3,000 Pa ແຕ່ພັດລົມທີ່ເລືອກໄດ້ຖືກອອກແບບອ້ອມຮອບຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ລະບົບອາດຈະອີງໃສ່ dampers ຫຼາຍເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາກາດ.

damper ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼໂດຍການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ. ພັດລົມຍັງສ້າງຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມກົດດັນນັ້ນແມ່ນກະຈາຍໄປທົ່ວ damper.

ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນີ້ມັກຈະເປັນວິທີທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປສະຫນອງວິທີການທີ່ດີກວ່າໃນເວລາທີ່ລະດັບການດໍາເນີນງານ justifies ມັນ. ກົດໝາຍຄວາມສຳພັນຂອງແຟນໆລະບຸວ່າ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມທຽບໄດ້:

ຖາມ ∝ ນ

ΔP ∝ N²

P ∝ N³

ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງພັດລົມສາມາດຜະລິດການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາການຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງດຽວ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເຖິງ 80% ຂອງຄວາມໄວຕົ້ນສະບັບໃຫ້ປະມານ:

ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານ = 0.8³ = 0.512

ພະລັງງານພັດລົມທາງທິດສະດີກາຍເປັນປະມານ 51% ຂອງມູນຄ່າຕົ້ນສະບັບ, ໂດຍສົມມຸດວ່າເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງກົດຫມາຍພັດລົມ.

ການປະຫຍັດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບ, ປະສິດທິພາບມໍເຕີ, ການສູນເສຍ VFD, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານ, ດັ່ງນັ້ນນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນການຄາດຄະເນດ້ານວິສະວະກໍາແທນທີ່ຈະເປັນການຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນ 49%.

5. ການຄວບຄຸມ VFD ສາມາດປັບປຸງການດໍາເນີນງານສ່ວນການໂຫຼດ

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼາຍບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ການໂຫຼດ 100%.

ໃນໄລຍະການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ປະລິມານອາຍແກັສ flue ທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດລົງ. ຖ້າພັດລົມ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວເຕັມທີ່ໃນຂະນະທີ່ damper ຄວບຄຸມຮ່າງ, ພະລັງງານໄຟຟ້າອາດຈະສູງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າແມ່ນການວັດແທກ furnace ຫຼື flue-gas static ຄວາມກົດດັນແລະປັບຄວາມໄວພັດລົມຕາມຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້.

ລໍາດັບການຄວບຄຸມປົກກະຕິແມ່ນ:

Boiler load → Draft pressure sensor → PID controller → VFD → ID fan speed

ເປົ້າຫມາຍການຄວບຄຸມບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ "ດູດສູງສຸດ." ຄວາມກົດດັນທາງລົບຫຼາຍເກີນໄປສາມາດແນະນໍາອາກາດເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນ furnace ຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້.

ຈຸດປະສົງແມ່ນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມພັດລົມ ID ທີ່ອີງໃສ່ VFD ຍັງໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມໍ້ນ້ໍາເປັນວິທີການຈັບຄູ່ຄວາມໄວພັດລົມຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມກົດດັນຂອງ flue ທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການສູນເສຍໄຟຟ້າ.

6. ກໍລະນີປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ

ພິຈາລະນາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບທີ່ມີເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ: ປະມານ 12 t / h ອາຍ

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ flue: 42,000 m³/h

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພັດ​ລົມ​: 165°C​

ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການ: ປະມານ 2,800 Pa

ມໍເຕີທີ່ມີຢູ່: 75 kW

ຄວາມໄວພັດລົມທີ່ມີຢູ່: 1,480 rpm

ວິທີການຄວບຄຸມ: inlet damper

ການໂຫຼດປະຕິບັດການ: ປົກກະຕິ 60-90%

ໂຮງງານໄດ້ລາຍງານວ່າມໍເຕີພັດລົມມັກຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃກ້ກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າການຜະລິດຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແມ່ນຕໍ່າກວ່າຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດ.

ການ​ກວດກາ​ຄັ້ງ​ທຳ​ອິດ​ບໍ່​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຢ່າງ​ຈະ​ແຈ້ງ. ຝາອັດປາກມົດລູກກໍ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບໃນໂຄງສ້າງ.

ບັນຫາໄດ້ຖືກຕິດຕາມກັບວິທີການຄວບຄຸມ.

ຢູ່ທີ່ປະມານ 65% ການໂຫຼດ boiler, ພັດລົມຍັງແລ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໄວເຕັມ, ໃນຂະນະທີ່ damper ຂາເຂົ້າຖືກປິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນພັດລົມແມ່ນຜະລິດຄວາມກົດດັນຫຼາຍກວ່າທີ່ລະບົບຕ້ອງການ, ແລະ damper ກໍາລັງປ່ຽນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມກົດດັນນັ້ນໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມເຕີມ.

ການດັດແກ້ທີ່ແນະນໍາແມ່ນການຕິດຕັ້ງ VFD ແລະຄວບຄຸມພັດລົມ ID ຕາມຄວາມກົດດັນຂອງ furnace.

ຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງເພື່ອໃຫ້ຄວາມໄວຂອງພັດລົມປະຕິບັດຕາມການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ໄອນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນຂອງຮ່າງແທນທີ່ຈະຢູ່ຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໄວສູງສຸດ.

ບົດຮຽນທີ່ສໍາຄັນຈາກກໍລະນີນີ້ແມ່ນວ່າການປ່ຽນພັດລົມດ້ວຍຮູບແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືມີອໍານາດຫຼາຍຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ພັດລົມ Boiler Induced Draft ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມີຄວາມສາມາດພຽງພໍ; ບັນຫາແມ່ນຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ.

7. ອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ Impeller ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວກໍານົດການອື່ນທີ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ Induced Draft Fan.

ເມື່ອອຸນຫະພູມອາຍແກັສ flue ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງ. ໃນການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນດຽວກັນ, ການໄຫຼຂອງປະລິມານຕົວຈິງຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ອຸນຫະພູມສູງຍັງມີຜົນກະທົບ:

ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ Shaft

ການ​ຈັດ​ການ Bearing​

ການລະບາຍນ້ໍາ

ການຂະຫຍາຍທໍ່

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການຈັດການຄູ່

ສະຖານທີ່ມໍເຕີ

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ

ການຈັດການປະທັບຕາ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງພັດລົມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບປະມານອຸນຫະພູມ inlet ຕົວຈິງແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເລືອກພັດລົມມາດຕະຖານແລະສົມມຸດວ່າມັນສາມາດຈັດການກັບອາຍແກັສຮ້ອນ.

ຖ້າອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການດໍາເນີນການປົກກະຕິ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການ shaft, bearing, ແລະສອດຄ່ອງ coupling.

8. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບເມື່ອ ID Fan ບໍ່ສາມາດຮັກສາສະບັບຮ່າງໄດ້

ເມື່ອພັດລົມຂອງ Boiler Induced Draft Induced ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງ furnace ທີ່ກໍານົດໄວ້, ຢ່າສົມມຸດທັນທີວ່າພັດລົມແມ່ນ undersized.

ລຳດັບການແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດແມ່ນ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ກວດເບິ່ງຄວາມໄວພັດລົມຕົວຈິງ

ຢືນຢັນຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີ, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ແລະຜົນຜະລິດ VFD.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2 — ກວດ​ສອບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ damper​

ຖ້າຝາອັດປາກມົດລູກເປີດເກືອບເຕັມ ແລະຮ່າງບໍ່ພຽງພໍ, ພັດລົມອາດຈະນ້ອຍລົງ ຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຖ້າ damper ຖືກ throttled ຢ່າງຮຸນແຮງ, ບັນຫາອາດຈະເປັນຄວາມອາດສາມາດພັດລົມຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3 — ການ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ກ່ອນ​ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​

ກວດ​ສອບ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ທົ່ວ​:

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ

ເສດຖະກິດ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາກາດ

ພາຍຸໄຊໂຄລນ

ການກັ່ນຕອງຖົງ

ຂັດ

ທໍ່ຫຼັກ

damper

ການກັ່ນຕອງຖົງເປື້ອນສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4 — ກວດ​ສອບ impeller ໄດ້​

ຊອກຫາການສະສົມຂີ້ເທົ່າ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນໃບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ກວດເບິ່ງການສັ່ນສະເທືອນ ແລະລູກປືນ

ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນອາດສະແດງເຖິງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ການຈັດວາງທີ່ຜິດພາດ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງລູກປືນ, ຄວາມວ່າງ, ຫຼືການສ້າງແຮງດັນຂອງແຮງດັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ປຽບທຽບຂໍ້ມູນຕົວຈິງກັບຈຸດອອກແບບຕົ້ນສະບັບ

ບັນທຶກ:

ກະແສລົມ

ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່

ຄວາມໄວພັດລົມ

ກະແສໄຟຟ້າ

ພະລັງງານມໍເຕີ

ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ

ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ

ການສັ່ນສະເທືອນ

ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເວົ້າວ່າ "ການດູດພັດລົມແມ່ນອ່ອນແອ."

9. ເປັນຫຍັງການຂະຫຍາຍຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີແຮງກະຕຸ້ນພັດລົມພັດສາມາດເປັນບັນຫາໄດ້

Oversizing ບາງຄັ້ງຖືກປະຕິບັດເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພເພາະວ່າວິສະວະກອນສົມມຸດວ່າ "ຄວາມສາມາດຫຼາຍແມ່ນດີກວ່າ."

ມັນບໍ່ແມ່ນສະເຫມີໄປທີ່ດີກວ່າ.

ຖ້າພັດລົມ Boiler Induced Draft Induced ອຸດສາຫະກໍາມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລະບົບອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະຕຸ້ນການ damper ຮຸກຮານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນແລະສາມາດເພີ່ມການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ.

ຮ່າງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດລົບກວນເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຈຸດປະຕິບັດງານປົກກະຕິ, ຈຸດປະຕິບັດງານສູງສຸດ, ການໂຫຼດຕໍາ່ສຸດທີ່ຄາດວ່າຈະມີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານໃນອະນາຄົດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມ.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມປົກກະຕິເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 60% ແລະ 90% ຂອງການໂຫຼດ, ການເລືອກພັດລົມໂດຍອີງໃສ່ທິດສະດີສູງສຸດເທົ່ານັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເວລາເກືອບທັງຫມົດຂອງຊີວິດການເຮັດວຽກຂອງມັນຫ່າງຈາກພາກພື້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

10. ພັດລົມທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ກົງກັບລະບົບທັງຫມົດ

ປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມ Induced Draft Boiler ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ສາມາດຖືກປະເມີນແຍກຕ່າງຫາກຈາກລະບົບໄອເສຍຂອງ boiler ໄດ້.

ການເລືອກພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງທາງດ້ານວິຊາການຄວນພິຈາລະນາ:

Boiler → ອຸປະກອນຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ → ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ → Ductwork → ID Fan → Chimney

ຖ້າການກັ່ນຕອງຖົງໃຫມ່ຖືກຕິດຕັ້ງຕໍ່ມາ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງມັນສາມາດປ່ຽນຈຸດປະຕິບັດງານຂອງພັດລົມທີ່ມີຢູ່. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການເພີ່ມເຄື່ອງຂັດ, ການປ່ຽນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຫຼືການດັດແປງ chimney ທັງຫມົດສາມາດປ່ຽນຫນ້າທີ່ພັດລົມທີ່ຕ້ອງການ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄັດເລືອກພັດລົມຄວນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນການຈັບຄູ່ແບບພັດລົມແບບເກົ່າ.

ສະຫຼຸບ

ພັດລົມ Boiler Induced Draft Induced ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພັດລົມ centrifugal ທີ່ມີພະລັງງານສູງເທົ່ານັ້ນ. ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນຂຶ້ນກັບວ່າກະແສລົມ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ການອອກແບບ impeller, ວິທີການຄວບຄຸມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານລະບົບໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໃຫມ່, ຄິດໄລ່ປະລິມານອາຍແກັສ flue ຕົວຈິງແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມ. ສໍາລັບໂຄງການທົດແທນ, ເກັບກໍາຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈວ່າພັດລົມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນ undersized. ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ໃຫ້ປະເມີນການຄວບຄຸມ VFD ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ dampers ທັງຫມົດ.

ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດມັກຈະມາຈາກການປະຕິບັດທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ impeller, ການແກ້ໄຂຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຫຼາຍເກີນໄປ, ການສ້ອມແປງທໍ່ຮົ່ວ, ການຮັກສາຮ່າງ furnace ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມໄວຂອງພັດລົມທີ່ກົງກັນກັບການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ນ້ໍາຕົວຈິງ.

ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພັດລົມຂອງ Boiler Induced Draft ເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສະຫນອງສິ່ງທີ່ຫມໍ້ນ້ໍາຕ້ອງການ - ດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ່ໍາສຸດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະການໂຫຼດເຕັມ.