ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະບົບພັດລົມ centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາສາມາດບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ມັນດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຮງງານຜະລິດ. ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍອາກາດທີ່ເກົ່າແກ່ຫຼາຍ, ພັດລົມຂອງມັນເອງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງບໍ່ມີປະສິດທິພາບ; ບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນວ່າພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາມັກຈະແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນຫຼືການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ສູງກວ່າຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນອຸປະກອນ, ວິສະວະກອນຂອງພືດຄວນວັດແທກສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະກໍານົດບ່ອນທີ່ພະລັງງານເກີນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຕົວຈິງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປັບປຸງລະບົບພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເພື່ອສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ບັນທຶກກະແສລົມ, ຄວາມກົດດັນສະຖິດ, ຄວາມໄວພັດລົມ, ກະແສໄຟຟ້າ, ພະລັງງານຂອງມໍເຕີ, ອຸນຫະພູມລູກປືນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ຕໍາແໜ່ງ damper ຄວນຖືກບັນທຶກໄວ້ເພາະວ່າພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມໄວ 100% ກັບ damper ປິດຫຼາຍມັກຈະເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມອາດສາມາດພັດລົມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດອາດມີພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເລືອກໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບ 30,000 m³ / h ຢູ່ທີ່ 2,000 Pa, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການປະຈຸບັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການປະມານ 22,000 m³ / h. ຖ້າພັດລົມຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວເຕັມທີ່ແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຖືກຄວບຄຸມໂດຍ damper, ມໍເຕີຍັງໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍຂອງມັນ. ການວັດແທກເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບຕົວຈິງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການດັດແກ້ໃດໆ.

ກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມຖືກບີບອັດຫຼືບໍ່

ໂອກາດການປະຫຍັດພະລັງງານທົ່ວໄປສໍາລັບພັດລົມສູນກາງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ຫລັງ damper inlet ຫຼື outlet. damper ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໂດຍການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຫມຸນຂອງພັດລົມໂດຍກົງ. ດັ່ງນັ້ນ ມໍເຕີຈຶ່ງສືບຕໍ່ຂັບໃບພັດດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຢູ່ແມ່ນກະຈາຍໄປທົ່ວ damper.

ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ນັກວິຊາການຄວນບັນທຶກການເປີດ damper ແລະປຽບທຽບມັນກັບຂະບວນການທາງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິເຮັດວຽກກັບ damper ພຽງແຕ່ 50-60% ເປີດ, ວິສະວະກອນຄວນສືບສວນວ່າສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມໄວພັດລົມແທນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕັ້ງໄດຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປ (VFD) ສາມາດສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າຫຼາຍກ່ວາ throttling ກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ໃຊ້ການຫຼຸດຄວາມໄວພັດລົມຢ່າງລະມັດລະວັງ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວພັດລົມສາມາດຜະລິດການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກພະລັງງານພັດລົມ centrifugal ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາດ້ວຍຄວາມໄວ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍຄວາມໃກ້ຊິດຂອງພັດລົມຊີ້ບອກວ່າການໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນປະມານອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແຕກຕ່າງກັນປະມານກັບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງຄວາມໄວ, ແລະພະລັງງານແຕກຕ່າງກັນປະມານກັບ cube ຂອງຄວາມໄວ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແລ່ນຢູ່ທີ່ 50 Hz, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເປັນ 45 Hz ສະແດງອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຂອງ 0.90. ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານທາງທິດສະດີແມ່ນປະມານ:

P₂/P₁≈ (45/50)³ = 0.729.

ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານພັດລົມທາງທິດສະດີສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 73% ຂອງມູນຄ່າຕົ້ນສະບັບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຫຍັດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບ, ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ, ການສູນເສຍສາຍສົ່ງ, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນວິສະວະກອນຄວນວັດແທກລະບົບຫຼັງຈາກການປັບຕົວແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າມູນຄ່າທາງທິດສະດີຈະບັນລຸໄດ້ສະເຫມີ.

ເຮັດຄວາມສະອາດຝາອັດປາກມົດລູກກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນອຸປະກອນ

ການປົນເປື້ອນຂອງ impeller ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ມອງຂ້າມຂອງການສູນເສຍພະລັງງານໃນພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ເສັ້ນໃຍ, ຫຼືອະນຸພາກຂະບວນການສາມາດສະສົມຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທາງອາກາດ. ເງິນຝາກຫນັກຍັງສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ເພີ່ມທະວີການສັ່ນສະເທືອນແລະການໂຫຼດທີ່ຮັບຜິດຊອບ.

ກ່ອນທີ່ຈະດັດແປງພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາ, ກວດເບິ່ງ impeller ຜ່ານປະຕູເຂົ້າຫຼືຫຼັງຈາກການແຍກແລະ lockout ທີ່ເຫມາະສົມ. ກວດເບິ່ງການເກີດຂີ້ຝຸ່ນ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ການກັດກ່ອນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະເງິນຝາກທີ່ສຸມໃສ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງລໍ້. ໃນຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຫນຶ່ງ, ພັດລົມສະກັດຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫຼາຍເດືອນ. ການທໍາຄວາມສະອາດໃບຂັບລົມໄດ້ຟື້ນຟູການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນມໍເຕີຫຼືທໍ່ພັດລົມ.

ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານລະບົບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ

ພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດຈາກລະບົບທໍ່. ໃນເວລາທີ່ການກັ່ນຕອງກາຍເປັນຕັນ, ducts ສະສົມວັດສະດຸ, ສອກຖືກຈັດລຽງບໍ່ດີ, ຫຼື dampers ປິດບາງສ່ວນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນແລະພັດລົມຕ້ອງສ້າງຄວາມກົດດັນຫຼາຍ.

ການກວດກາພາກສະຫນາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບມີການກັ່ນຕອງ, ການຫັນປ່ຽນທໍ່, ສອກ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມງຽບ, dampers, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຂັດ, ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຖ້າຕົວກອງມີຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາສະພາບທີ່ສະອາດຂອງມັນ, ການປ່ຽນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງອາດຈະປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາການດັດແປງພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາເອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັ່ນຕອງຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.

ກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມເຮັດວຽກຢູ່ຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່

ທຸກໆພັດລົມ centrifugal ອຸດສາຫະກໍາມີເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະປະສິດທິພາບ. ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຕົວຈິງຄວນຈະຖືກປຽບທຽບກັບເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມຂອງຜູ້ຜະລິດທຸກຄັ້ງທີ່ມີຂໍ້ມູນປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ສົມມຸດວ່າພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ 25,000 m³/h ທີ່ 1,800 Pa ແຕ່ປະຈຸບັນກໍາລັງຜະລິດ 19,000 m³/h ຢູ່ 2,300 Pa. ຄວາມແຕກຕ່າງອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າ damper ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການ, ຫຼືຈຸດປະຕິບັດງານຢູ່ໄກຈາກພື້ນທີ່ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພັດລົມ. ພຽງແຕ່ການຕິດຕັ້ງມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານ. ທໍາອິດລະບົບຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະເພື່ອກໍານົດວ່າເປັນຫຍັງຈຸດປະຕິບັດງານໄດ້ປ່ຽນໄປ.

ກໍລະນີປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະບົບການສະກັດຝຸ່ນ

ພິຈາລະນາພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສະກັດເອົາຝຸ່ນໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ພັດລົມໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ 30 kW ແລະດໍາເນີນການປະມານ 6,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ການວັດແທກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການຕ້ອງການປະມານ 18,000 m³ / h, ໃນຂະນະທີ່ພັດລົມກໍາລັງສະຫນອງປະມານ 22,000 m³ / h. ຝາອັດປາກມົດລູກປິດບາງສ່ວນເພື່ອຄວບຄຸມກະແສລົມທີ່ເກີນ.

ໂຮງງານໄດ້ຕິດຕັ້ງ VFD ແລະປັບຄວາມໄວພັດລົມສູນກາງອຸດສາຫະກໍາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບກະແສລົມທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໄດ້ຖືກຮັກສາຢູ່ໃກ້ກັບມູນຄ່າຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານມໍເຕີຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຫຍັດຕົວຈິງຄວນຈະຖືກຄິດໄລ່ຈາກ kW ທີ່ວັດແທກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການດັດແກ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າພະລັງງານວັດສະດຸປ້ອນໂດຍສະເລ່ຍຫຼຸດລົງຈາກ 24 kW ຫາ 16 kW, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າປະຈໍາປີຈະຫຼຸດລົງປະມານ:

(24 − 16) × 6,000 = 48,000 kWh/ປີ

ຕົວຢ່າງນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການວັດແທກພະລັງງານ motor ຕົວຈິງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາການປະມານການປະຫຍັດພຽງແຕ່ຈາກຄວາມອາດສາມາດຂອງ motor nameplate.

ຢ່າຫຼຸດຄວາມໄວຕໍ່າກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາຊ້າຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັບ fume ບໍ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມກົດດັນ furnace, overheating, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເມື່ອປັບພັດລົມ centrifugal ອຸດສາຫະກໍາ, ວິສະວະກອນຄວນສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຕົວຈິງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ, ປະສິດທິພາບການຈັບຕ້ອງຍັງຄົງພຽງພໍຢູ່ທີ່ hood ໄດ້. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ນ້ໍາຫຼື furnace, ຄວາມກົດດັນ furnace ແລະການເຜົາໃຫມ້ອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອາກາດ.

ກວດ​ສອບ​ມໍ​ເຕີ​, Bearings​, ແລະ​ສາຍ​ສົ່ງ​

ສະພາບກົນຈັກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບພັດລົມ centrifugal ອຸດສາຫະກໍາ. ໜິ້ວທີ່ສວມໃສ່, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການຈັດລຽງຂອງເພົາຜິດ, ສາຍຮັດສາຍແອວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະບັນຫາການເຊື່ອມສາຍສາມາດເພີ່ມການສູນເສຍກົນຈັກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ.

ສໍາລັບລະບົບພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວ, ນັກວິຊາການຄວນກວດເບິ່ງສະພາບສາຍແອວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງ pulley. ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າໄດໂດຍກົງ, ການສອດຄ່ອງ shaft, ສະພາບ bearing, ແລະປະສິດທິພາບ motor ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ. A motor ແຕ້ມກະແສຜິດປົກກະຕິບໍ່ຄວນຈະຖືກຕໍາຫນິອັດຕະໂນມັດກ່ຽວກັບມໍເຕີ; ການໂຫຼດພັດລົມຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, friction ກົນຈັກ, ຫຼືສະພາບການເຮັດວຽກອາດຈະເປັນສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງ.

ເມື່ອການປ່ຽນພັດລົມເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຫຼາຍຂຶ້ນ

ໃນບາງກໍລະນີ, ພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນພື້ນຖານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືມີການອອກແບບ impeller ທີ່ບໍ່ກົງກັບຂະບວນການປະຈຸບັນ. ຖ້າພັດລົມເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໄກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ການບີບອັດແລະການປັບຄວາມໄວຊໍ້າໆອາດຈະໃຫ້ການແກ້ໄຂບາງສ່ວນເທົ່ານັ້ນ.

ການທົດແທນພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ພັດລົມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມີການສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງ, ປະສິດທິພາບ aerodynamic ບໍ່ດີ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມສາມາດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືຄວາມອາດສາມາດສູງກ່ວາຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ການທົດແທນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໂດຍໃຊ້ການວັດແທກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບແທນທີ່ຈະເປັນການຈັບຄູ່ພະລັງງານມໍເຕີທີ່ມີຢູ່.

ບັນຊີລາຍການກວດສອບການປະຢັດພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໄດ້

ກ່ອນທີ່ຈະດັດແປງພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາ, ວິສະວະກອນໂຮງງານສາມາດນໍາໃຊ້ລໍາດັບຕໍ່ໄປນີ້:

ວັດແທກກະແສລົມຕົວຈິງ ແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່.

ບັນທຶກພະລັງງານ ແລະກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າມໍເຕີ.

ບັນທຶກຄວາມໄວພັດລົມ ແລະຕໍາແໜ່ງ damper.

ກວດ​ກາ​ໃບ​ຂັບ​ລົດ​ສໍາ​ລັບ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​, corrosion​, ແລະ​ການ​ສວມ​ໃສ່​.

ກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່.

ປຽບທຽບສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງກັບເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບພັດລົມ.

ກຳນົດວ່າພັດລົມມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼືບໍ່.

ປະເມີນການຄວບຄຸມຄວາມໄວ VFD ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ກວດເບິ່ງມໍເຕີ, ເບກ, ສາຍແອວ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ແລະການຈັດລຽງຂອງ shaft.

ວັດແທກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະພະລັງງານຫຼັງຈາກການດັດແປງ.

ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການປິ່ນປົວພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການຈັດການທາງອາກາດທັງຫມົດແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ໃນພືດຈໍານວນຫຼາຍ, ການປະຫຍັດທີ່ສໍາຄັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ດີກວ່າ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ impeller ປົກກະຕິ, ແລະລະບຽບການຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນພັດລົມທັນທີ.

ສໍາລັບພືດທີ່ມີເຄື່ອງລະບາຍອາກາດຫຼືອຸປະກອນລະບາຍອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດສະສົມເຂົ້າໃນການປະຫຍັດປະຈໍາປີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພັດລົມ Centrifugal ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມຄວນສະຫນອງພຽງແຕ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການ, ດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງ.