ພັດລົມ centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໃນອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ ແລະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ໂຮງງານຊີມັງແລະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ດໍາເນີນການບາງລະບົບລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໃນການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມແຂງຂອງອະນຸພາກ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພັດລົມ centrifugal ທຳມະດາສາມາດເຄື່ອນທີ່ປະລິມານອາກາດທີ່ຕ້ອງການໄດ້, ແຕ່ຝາອັດປາກມົດລູກສູບ, ໂກນເຂົ້າ, ທໍ່, ແລະແຜ່ນສວມໃສ່ອາດຈະເສື່ອມເສຍໄວເມື່ອສຳຜັດກັບອະນຸພາກຂັດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ພັດລົມແຮງດັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ພັດລົມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມໄວຂອງອາຍແກັສ, ເລຂາຄະນິດຂອງ impeller, ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານຕົວຈິງຮ່ວມກັນ. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບພັດລົມຂອງໂຮງງານຊີມັງຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກແຂງສາມາດກາຍເປັນກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ clinker ແລະ grinding.

ເປັນຫຍັງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຂັດເຮັດໃຫ້ພັດລົມມີບັນຫາ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງການລະບາຍອາກາດ ທຳ ມະດາແລະການຈັດການກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ໜັກ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານພັດລົມ. ຄາບອາຫານດິບຂອງຊີມັງ, ຝຸ່ນ clinker, ອະນຸພາກຫີນປູນ, quartz, ຂີ້ຝຸ່ນແຮ່, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍຄັ້ງສາມາດໂຈມຕີ impeller rotating ໃນຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ຈະເອົາວັດສະດຸອອກຈາກແຄມໃບ, ດ້ານຄວາມກົດດັນ, ແຜ່ນຫລັງ, shrouds, ແລະ casing. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຈະປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ impeller ແລະສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້,ພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄວນເລືອກຕາມສະພາບຂີ້ຝຸ່ນຕົວຈິງຫຼາຍກວ່າການໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງດຽວ. ວິສະວະກອນຄວນເກັບກໍາຢ່າງຫນ້ອຍຫ້າຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມ: ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຫຼືທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງອະນຸພາກ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມແຂງແມ່ນຍັງເປັນປະໂຫຍດເນື່ອງຈາກວ່າຝຸ່ນຊິລິກາທີ່ດີສາມາດຜະລິດຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກຂີ້ຝຸ່ນອິນຊີທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ. ການຊີ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາຊີມັງເຊັ່ນດຽວກັນກໍານົດການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການປ່ຽນແປງຂະບວນການເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກພັດລົມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ການອອກແບບ Impeller ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຫນາກວ່າ

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການສົມມຸດວ່າ impeller ຫນັກກວ່າອັດຕະໂນມັດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມດີກວ່າ. ມັນບໍ່ໄດ້. ນ້ໍາຫນັກເກີນສາມາດເພີ່ມການໂຫຼດ shaft, torque ເລີ່ມຕົ້ນ, ການໂຫຼດ bearing, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂບັນຫາການເຊາະເຈື່ອນທີ່ແທ້ຈິງ.

ໃນພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປົກກະຕິແລ້ວການປົກປ້ອງຄວນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ດ້ານຄວາມກົດດັນ, ແຜ່ນຫລັງຂອງ impeller, shroud, inlet cone, ແລະພາກສ່ວນຂອງ volute ໄດ້. ການຄົ້ນຄວ້າດ້ານວິສະວະກໍາກ່ຽວກັບພັດລົມຊີມັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ກວດເບິ່ງແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຂອບຊັ້ນນໍາ, ແຜ່ນ impeller, ພື້ນທີ່ shroud, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງທໍ່ກ້ຽວວຽນ.

ວິທີການປະຕິບັດແມ່ນການກວດສອບ impeller ລົ້ມເຫລວຫຼື worn ແລະຫມາຍເຂດທີ່ມີການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຖ້າ 70% ຂອງການສວມໃສ່ແມ່ນສຸມໃສ່ 20-30% ທໍາອິດຂອງຫນ້າໃບ, ການໃຊ້ການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ມີລາຄາແພງໃນທຸກໆດ້ານພາຍໃນອາດຈະບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ການປົກປ້ອງທ້ອງຖິ່ນມັກຈະສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດູນທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງຊີວິດການບໍລິການ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ການເລືອກວັດສະດຸຄວນອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດຕົວຈິງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນທາງເລືອກໃນການປົກປ້ອງພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ການວາງຊ້ອນ chromium-carbide ແລະວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ. ການອ້າງອີງດ້ານວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາຊີມັງລະບຸເຫຼັກ AR ແລະວັດສະດຸ chromium-carbide ໃນບັນດາວິທີແກ້ໄຂ liner ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ປະຕິບັດການທີ່ມີອະນຸພາກຂັດສູງ, ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນແມ່ນພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຫນຶ່ງ. ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຍຶດຕິດຂອງເສັ້ນ, ແລະການສ້ອມແປງຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ ແຕ່ອ່ອນເພຍອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ດີຖ້າພັດລົມປະສົບກັບອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືຜົນກະທົບຊ້ຳໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າອາດຈະດີກວ່າທີ່ອະນຸພາກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບສູງ.

ຂະບວນການຄັດເລືອກດັ່ງນັ້ນຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນແທນທີ່ຈະເປັນລາຍການວັດສະດຸ. ບັນທຶກອົງປະກອບຂອງອະນຸພາກ, ຂະຫນາດອະນຸພາກໂດຍປະມານ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວຂອງອາຍແກັສ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກໍານົດວ່າພື້ນທີ່ໃດຕ້ອງການ liners ທົດແທນໄດ້, hardfacing, ແຜ່ນທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ຫຼືການກໍ່ສ້າງ impeller ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວບຄຸມຄວາມໄວທາງອາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊາະເຈື່ອນ

ຄວາມໄວພັດລົມມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກແລະການເຊາະເຈື່ອນ. ສໍາລັບຫນ້າທີ່ພື້ນຖານດຽວກັນ, ພັດລົມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງອາດຈະຫຼຸດລົງຂະຫນາດອຸປະກອນ, ແຕ່ຄວາມໄວພາຍໃນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດເລັ່ງຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກແລະການສວມໃສ່. ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາຊີມັງໂດຍສະເພາະສັງເກດເຫັນວ່າການໃສ່ພັດລົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດຂອງອະນຸພາກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບຄວາມໄວ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ພັດລົມແຮງດັນທີ່ທົນທານຕໍ່ Wear-Resistant ບໍ່ຄວນເລືອກພຽງແຕ່ໂດຍການເລືອກພັດລົມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ. ສົມມຸດວ່າລະບົບການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນຕ້ອງການປະມານ 100,000 m³ / h ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້. ພັດລົມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄວາມໄວສູງອາດຈະຕອບສະຫນອງຫນ້າທີ່, ແຕ່ຖ້າອາຍແກັສມີປະລິມານຫຼາຍຂອງອະນຸພາກແຮ່ທາດແຂງ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລ່ນຊ້າອາດຈະໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດທີ່ດີກວ່າ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​, ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ປະ​ຈຸ​ບັນ​ມໍ​ເຕີ​, ຄວາມ​ໄວ​ພັດ​ລົມ​, vibration​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​. ຖ້າພັດລົມເຮັດວຽກຢູ່ໄກກວ່າຄວາມໄວ ຫຼືລະດັບຄວາມດັນທີ່ຕັ້ງໄວ້, ການແກ້ໄຂຈຸດເຮັດວຽກຂອງລະບົບອາດຈະຫຼຸດການສວມໃສ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງປ່ຽງ.

ກໍລະນີຕົວຢ່າງ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂັດຊີມັງ

ພິຈາລະນາໂຮງງານຕັດ clinker ບ່ອນທີ່ພັດລົມ centrifugal ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈັດການອາຍແກັສຂະບວນການຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຜ່ນໃບພັດຕົ້ນສະບັບປະສົບກັບຄວາມບາງເບົາຢ່າງໄວວາ ອ້ອມຮອບໃບມີໃບ ແລະດ້ານຄວາມກົດດັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕອບສະຫນອງໂດຍການປ່ຽນ impeller ຢ່າງສົມບູນໃນໄລຍະເວລາຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດເຄື່ອງຊ້ໍາອີກຄັ້ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາໄຫຼ່.

ວິທີການວິສະວະກໍາທີ່ດີກວ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາ impeller ທີ່ສວມໃສ່. ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຫຼາຍໆບ່ອນແລະປຽບທຽບການວັດແທກກັບຮູບແຕ້ມຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າການສວມໃສ່ສູງສຸດເກີດຂື້ນຢູ່ໃກ້ກັບເຂດຂາເຂົ້າແລະຂາອອກ, ການອອກແບບໃຫມ່ສາມາດສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ໃນພາກພື້ນເຫຼົ່ານີ້ແທນທີ່ຈະເພີ່ມວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.

ການສຶກສາພັດລົມຊີມັງຂະໜາດໃຫຍ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງຈາກໂລກຕົວຈິງທີ່ມີປະໂຫຍດ: ພັດລົມທີ່ຖືກສືບສວນມີໃບພັດ 4 m-class ແລະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ປະມານ 652 rpm, ດ້ວຍແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງສະເພາະຂອງ impeller ແລະ casing. ບົດຮຽນແມ່ນປະຕິບັດໄດ້: ການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຄວນປະຕິບັດຕາມຮູບແບບການໄຫຼຂອງອະນຸພາກຕົວຈິງແທນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ພັດລົມເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແຮ່, ອະນຸພາກຫີນ, ຝຸ່ນແຮ່, ແລະຂອງແຂງຂັດອື່ນໆ. ການລະບາຍອາກາດ Crusher ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າ particles ຫຍາບສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບນອກເຫນືອໄປຈາກການເຊາະເຈື່ອນປົກກະຕິ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ວິສະວະກອນຄວນຈໍາແນກລະຫວ່າງການເຊາະເຈື່ອນແລະຜົນກະທົບ. ອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ກ້າວຫນ້າ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຜົນກະທົບທ້ອງຖິ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຮອຍແຕກ.

ໂຄງການກວດກາພາກປະຕິບັດຄວນປະກອບມີການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ການກວດກາສາຍຕາຂອງຂອບຊັ້ນນໍາ, ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະຮອບ liners, ການກວດສອບການແລ່ນ shaft, ແລະການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ. ຖ້າການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສູງ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດແລະກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງພັດລົມກັບຄືນສູ່ການບໍລິການ. ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຕົວມັນເອງຍັງສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ແມ່ນທຸກໆບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນ.

ການບໍາລຸງຮັກສາຄວນອີງໃສ່ອັດຕາການສວມໃສ່

ການປ່ຽນອົງປະກອບພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ perforation ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຊ້າເກີນໄປສໍາລັບພັດລົມຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ. ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດກວ່າແມ່ນການສ້າງບັນທຶກອັດຕາການສວມໃສ່.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າພາກສ່ວນແຜ່ນໃບວັດແທກ 12 ມມເມື່ອໃຫມ່ແລະຫຼຸດລົງເຖິງ 10 ມມຫຼັງຈາກ 6,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ອັດຕາການສວມໃສ່ໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 0.33 ມມຕໍ່ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ອັດຕາຕົວຈິງອາດຈະບໍ່ຍັງຄົງເປັນເສັ້ນ, ແຕ່ການວັດແທກສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການວາງແຜນການກວດກາແລະການທົດແທນ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໄລຍະກວດກາຄວນຖືກປັບຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ. ພັດລົມຈັດການຂີ້ຝຸ່ນແຮ່ທາດທີ່ມີສານຂັດຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການການກວດສອບເລື້ອຍໆຫຼາຍກວ່າການຈັບພັດລົມທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດ. ຈຸດກວດກາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມຫນາຂອງ impeller, ສະພາບ liner, ຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ, ການສອດຄ່ອງ shaft, ອຸນຫະພູມ bearing, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະກະແສ motor.

ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຫຼືການວິນິດໄສການສັ່ນສະເທືອນ. ເງິນຝາກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງກົນຈັກທີ່ປາກົດຂື້ນແລະນໍານັກວິຊາການໄປສູ່ການທົດແທນລູກປືນຫຼື shaft ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ແຫຼ່ງອຸດສາຫະກໍາຊີມັງຍັງກໍານົດການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະການສວມໃສ່ເປັນຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການປະຕິບັດການເສື່ອມໂຊມ.

ຢ່າລະເລີຍຝາພັດລົມ

ໂດຍປົກກະຕິ impeller ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງທໍ່ສາມາດກາຍເປັນຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ອອກຈາກ impeller ສາມາດໂຈມຕີພາກສ່ວນສະເພາະຂອງ volute ໄດ້. ເມື່ອທໍ່ດັ່ງກ່າວກາຍເປັນບາງໆ, ການສ້ອມແປງທ້ອງຖິ່ນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍອີກຕໍ່ໄປ.

ເມື່ອລະບຸພັດລົມແຮງດັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສະນັ້ນປ໋ອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາພ້ອມກັບເຄື່ອງສູບລົມ. ຜ້າປູທີ່ປ່ຽນໄດ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນສະຖານທີ່ທີ່ການສວມໃສ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແລະມີການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ. ປະໂຫຍດແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ແທນທີ່ຈະປ່ຽນທໍ່ທີ່ສົມບູນ, ນັກວິຊາການສາມາດທົດແທນພຽງແຕ່ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງບູຊາ.

ວິທີການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພາະວ່າວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດວາງແຜນປະມານຕາຕະລາງການຜະລິດ. ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກອົງປະກອບ indestructible; ມັນ​ແມ່ນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ພັຍ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ທົດ​ແທນ​.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການສວມໃສ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ

ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ບໍ່ຄວນມາຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະຕິບັດພັດລົມ. ການເພີ່ມ liners ຫນາຫຼືການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ໍາ impeller, ປະສິດທິພາບ aerodynamic, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານ. ການດັດແກ້ທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີອາດຈະຍືດອາຍຸອົງປະກອບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ.

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປະນີປະນອມລະຫວ່າງການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ປະສິດທິພາບທາງອາກາດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປຍັງສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການດໍາເນີນງານກ້ວາງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ damper throttling ຫຼາຍເກີນໄປ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດພັດລົມຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບລະດັບຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບກົນຈັກ.

ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນພັດລົມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ບັນທຶກ kW, ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການດັດແກ້. ພັດລົມທີ່ຊ່ວຍປະຫຍັດການປ່ຽນໃບພັດໜຶ່ງອັນຕໍ່ປີ ແຕ່ຈະໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍກວ່ານັ້ນອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຮອບວຽນທີ່ຄາດໄວ້.

ບັນຊີລາຍການການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດ

ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງໃຫ້ພັດລົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊີມັງຫຼືການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ວິສະວະກອນຄວນກະກຽມເອກະສານຫນ້າທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນແທນທີ່ຈະສະຫນອງພຽງແຕ່ການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນ.

ຂໍ້ມູນຕໍາ່ສຸດທີ່ຄວນປະກອບມີ:

ກະແສລົມ: m³/ຊມ ຫຼື CFM

ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຫຼືທັງຫມົດ

ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ

ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະວັດສະດຸ

ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສແລະການກັດກ່ອນ

ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼືເປັນໄລຍະໆ

ຄວາມໄວພັດລົມ ຫຼືຊ່ວງຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການ

ພະລັງງານມໍເຕີແລະແຮງດັນ

ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການ

ຂໍ້ຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ

ຂະຫນາດທໍ່ທີ່ມີຢູ່

ການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ຄາດໄວ້

ສໍາລັບພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກໍານົດວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການເຫຼັກ AR, hardfacing, chromium-carbide overlay, liners ທົດແທນໄດ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເສີມ, ຫຼືຍຸດທະສາດການປົກປ້ອງອື່ນ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແມ່ນມາຈາກລະບົບທີ່ສົມບູນ

ຊີວິດການບໍລິການຂອງພັດລົມອຸດສາຫະກໍາບໍ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍວັດສະດຸ impeller ເທົ່ານັ້ນ. ເລຂາຄະນິດຂອງທໍ່, ການແຈກຢາຍການໄຫຼເຂົ້າ, ຄວາມໄວຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ, ຈຸດປະຕິບັດງານຂອງພັດລົມ, ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.

ໃນໂຮງງານຊີມັງແລະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ພັດລົມ Centrifugal ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດມັກຈະຖືກອອກແບບໂດຍຮອບຂະບວນການຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເລືອກຈາກລາຍການມາດຕະຖານ. ພັດລົມທີ່ຈັດການຂີ້ຝຸ່ນຂັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນເຄື່ອງຈັກຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນການໄຫຼຂອງອາກາດ.

ຈຸດປະສົງການປະຕິບັດແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ປົກປ້ອງພື້ນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຕິດຕາມການເສື່ອມສະພາບກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ, ແລະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ງ່າຍໃນການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນ. ເມື່ອມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ພັດລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດສະຫນອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.