ການເລືອກລະບົບພັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຫຼືຍົກລະດັບຫມໍ້ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ. ພັດລົມ Boiler Induced Draft ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຫມໍ້ນ້ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກຮູບແບບພັດລົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮ່າງບໍ່ພຽງພໍ, ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.
ຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງພັດລົມແລະພະລັງງານ motor ໃນລະຫວ່າງການຊື້, ແຕ່ຂະບວນການຄັດເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກກ່ຽວກັບສະພາບການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ລັກສະນະອາຍແກັສ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ພັດລົມຮ່າງ induced ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງ outlet ຂອງລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເພື່ອເອົາອາຍແກັສການເຜົາໃຫມ້ແລະສ້າງຄວາມກົດດັນທາງລົບພາຍໃນ furnace ໄດ້. ບໍ່ຄືກັບພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກບັງຄັບໃຫ້ສະໜອງອາກາດເຜົາໃຫມ້, ພັດລົມ Boiler Induced Draft ຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງທາດໄອເສຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສ flue ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວຜ່ານເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ.
ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານຜະລິດເຄມີ, ໂຮງງານເຫຼັກກ້າ, ແລະໂຄງການພະລັງງານຊີວະມວນ, ພັດລົມຕ້ອງດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະບາງຄັ້ງ corrosive. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກການອອກແບບພັດລົມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການດໍາເນີນງານຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ Boiler Induced Draft Fan, ວິສະວະກອນຄວນວິເຄາະຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະລິມານການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ, ແລະຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເລືອກພັດລົມແມ່ນການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການກະແສລົມທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາ. ຄວາມຕ້ອງການກະແສລົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້, ແລະອັດຕາສ່ວນອາກາດເກີນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຕົາອົບອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ 50 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ເຜົາໄຫມ້ຖ່ານຫີນອາດຈະຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຂອງອາຍແກັສທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອທຽບກັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ມີຜົນຜະລິດດຽວກັນເພາະວ່າການເຜົາໃຫມ້ຖ່ານຫີນຜະລິດປະລິມານອາຍແກັສ flue ສູງກວ່າແລະມີຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ພັດລົມ Boiler Induced Draft ຕ້ອງເອົາຊະນະການຕໍ່ຕ້ານຈາກ:
ເຕົາອົບ boiler ແລະພາກສ່ວນ convection
ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຕົວກອງຖົງ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາກາດ
ລະບົບທໍ່
ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກພັດລົມພຽງແຕ່ອີງຕາມຜົນຜະລິດຂອງຫມໍ້ນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນ. ອັນນີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ພັດລົມທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນເຕົາໄຟໃຫ້ຄົງທີ່.
ວິທີການປະຕິບັດແມ່ນການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການທີ່ມີຂອບຄວາມປອດໄພປະມານ 10%-15% ເພື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນແປງການດໍາເນີນງານໃນອະນາຄົດ.
ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພັດລົມຮ່າງ induced. ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຖ່ານຫີນປົກກະຕິແລ້ວຜະລິດອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີອະນຸພາກຂີ້ເທົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຫມໍ້ຕົ້ມຊີວະມວນອາດຈະສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຫນຽວແລະຄວາມຊຸ່ມ.
ສໍາລັບໂຄງການໂຮງງານໄຟຟ້າຊີວະມວນໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດຕົ້ນສະບັບໄດ້ປະສົບກັບການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນພັດລົມເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານພຽງແຕ່ຫຼາຍເດືອນ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພັດລົມທີ່ເລືອກໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ສະອາດແທນທີ່ຈະເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນສູງ.
ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນມັນດ້ວຍພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ອອກແບບພິເສດທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະໂຄງສ້າງທໍ່ເສີມ, ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຫຼາຍເດືອນເປັນຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງປີ.
ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດສະດຸພັດລົມແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງອາກາດ.
ພັດລົມຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວພັດລົມ centrifugal ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຄວາມກົດດັນສູງແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ Boiler Induced Draft Fan, ຄວນປະເມີນປັດໃຈການອອກແບບຈໍານວນຫນຶ່ງ:
ໃບມີດໂຄ້ງກັບຫຼັງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການອອກແບບໂຄ້ງໄປຂ້າງໜ້າອາດຈະສະໜອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສູງກວ່າ ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືເຫຼັກກາກບອນເສີມ. ຖ້າອາຍແກັສ flue ມີອົງປະກອບ corrosive, ການປິ່ນປົວດ້ານເພີ່ມເຕີມຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້.
ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຜົາໄຫມ້ຖ່ານຫີນ, ຊີວະມວນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະພື້ນທີ່ຂາເຂົ້າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕົວຈິງສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນອີກປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກພັດລົມ. ເນື່ອງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາມັກຈະດໍາເນີນການ 8,000 ຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕໍ່ປີ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂະຫນາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດສ້າງການປະຫຍັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ດໍາເນີນການລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາ 10 MW ໄດ້ຍົກລະດັບພັດລົມຄວາມໄວຄົງທີ່ເກົ່າຂອງຕົນໄປສູ່ພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFD).
ກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບ:
ກໍາລັງພັດລົມ: 315 kW
ເວລາປະຕິບັດງານປະຈໍາປີ: 7,500 ຊົ່ວໂມງ
ການສູນເສຍການປັບຕົວເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຄວາມໄວຄົງທີ່
ຫຼັງຈາກການປັບປຸງ:
ຜົນຜະລິດພັດລົມປັບອັດຕະໂນມັດຕາມການໂຫຼດ boiler
ການຊົມໃຊ້ໄຟຟ້າຫຼຸດລົງປະມານ 20%
ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາໄຟໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນໄດ້ຟື້ນຕົວພາຍໃນສອງສາມປີຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ.
ພັດລົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນເວລາທີ່ໃຫມ່, ແຕ່ຍັງຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຫຼາຍປີ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ Boiler Induced Draft Fan, ຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຄວນກວດເບິ່ງ:
ປະເພດລູກປືນແລະຊີວິດການບໍລິການ
ການອອກແບບການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການດຸ່ນດ່ຽງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື
ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່
ຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່
ຜູ້ຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຄວນປະກອບມີການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ, ການກວດກາການຫລໍ່ລື່ນຂອງລູກປືນ, ການກວດສອບຫນ້າໃບ, ແລະການທົດສອບສະພາບມໍເຕີ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກຄຸນນະພາບພັດລົມທີ່ບໍ່ດີແຕ່ໂດຍການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ໂຮງງານຜະລິດເຄມີທີ່ດໍາເນີນການຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ 75 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ການໃຊ້ໄຟຟ້າສູງ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງພັດລົມເລື້ອຍໆ.
ພັດລົມຕົ້ນສະບັບມີຄວາມສາມາດຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກເພີ່ມຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານລະບົບ.
ທີມງານວິສະວະກໍາໄດ້ດໍາເນີນການວິເຄາະລະບົບຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະຄັດເລືອກເອົາພັດລົມ Boiler Induced Draft ໃຫມ່ທີ່ມີ:
ຄວາມສາມາດຄວາມກົດດັນສູງຂຶ້ນ
ປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື aerodynamic
ການຄວບຄຸມການຂັບຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ
ເສີມສ້າງໂຄງສ້າງທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ລະບົບ boiler ບັນລຸໄດ້:
ຄວາມກົດດັນ furnace ລົບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ
ຫຼຸດລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງພັດລົມ
ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າປະຈໍາປີຕ່ໍາ
ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍາວກວ່າ
ໂຄງການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄັດເລືອກພັດລົມສະເຫມີຄວນພິຈາລະນາລະບົບຫມໍ້ໄຟທັງຫມົດແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ສະເພາະທີ່ຜ່ານມາ.
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ, ຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກໍາຄວນຢືນຢັນຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
ມີການຄິດໄລ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ?
ພັດລົມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະເງື່ອນໄຂອາຍແກັສ flue ບໍ?
ວັດສະດຸສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ອງການ corrosion?
ພະລັງງານມໍເຕີຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວບໍ?
ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການແຕ້ມດ້ານວິຊາການແລະຂໍ້ມູນການປະຕິບັດບໍ?
ມີອາໄຫຼ່ ແລະບໍລິການຫຼັງການຂາຍບໍ?
ພັດລົມ Boiler Induced Draft ທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ສໍາລັບໂຄງການຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນພັດລົມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫຼືມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພັດລົມທີ່ກົງກັບສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວ.
