ລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມຕ້ອງການຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າໂຮງງານພະຍາຍາມຮັກສາການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ການປ່ອຍອາຍພິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້, ພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ໄດ້ເລືອກພຽງແຕ່ໂດຍອີງຕາມຄວາມອາດສາມາດ boiler ຫຼືພະລັງງານ motor. ຫນ້າທີ່ພັດລົມຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອາກາດເຜົາໃຫມ້, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ຄຸນລັກສະນະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ແລະການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຄໍາຖາມທໍາອິດບໍ່ຄວນເປັນ "ຈັກສູບພັດລົມຄວນມີຈັກກິໂລວັດ?" ມັນຄວນຈະເປັນ "ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຈຸດປະຕິບັດການຕົວຈິງ?" ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າທັງພັດລົມຮ່າງບັງຄັບ (FD) ແລະພັດລົມຮ່າງ (ID) ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເລືອກເປັນຊິ້ນສ່ວນເອກະລາດຂອງອຸປະກອນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກະແສລົມແລະຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານມໍເຕີ
ເມື່ອເລືອກພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາ, ສອງຕົວກໍານົດການພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທໍາອິດ: ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ.
ສໍາລັບພັດລົມ FD, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາການເຜົາໄຫມ້ຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການອອກແບບເຕົາຫຼືກະຕັນ, ແລະລະດັບອາກາດເກີນທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຈາກຊ່ອງສຽບອາກາດ, ການກັ່ນຕອງ, damper, ductwork, preheater ອາກາດ, windbox, ແລະ burner register.
ສໍາລັບພັດລົມ ID, ການຄິດໄລ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພັດລົມຕ້ອງສະກັດປະລິມານອາຍແກັສ flue ທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຈາກທໍ່ອາຍແກັສ boiler, economizer, preheater ອາກາດ, ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, scrubber, ducts, dampers, ແລະ chimney.
ດັ່ງນັ້ນ, ເອກະສານສະເພາະພາກປະຕິບັດຄວນປະກອບມີຢ່າງຫນ້ອຍ:
ກະແສລົມທີ່ຕ້ອງການ: m³/h ຫຼື CFM
ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ ຫຼືທັງໝົດ: Pa, kPa, ຫຼື mmWG
ອຸນຫະພູມອາກາດຫຼືອາຍແກັສ
ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ
ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້
ລະດັບຄວາມສູງຂອງການດໍາເນີນງານ
ການໂຫຼດປົກກະຕິແລະສູງສຸດ
ຄວາມໄວພັດລົມ ຫຼືໄລຍະ VFD
ແຮງດັນແລະຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີ
ການຈັດການຕິດຕັ້ງ
ວິທີການນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຊື້ທົ່ວໄປ: ການເລືອກພັດລົມໂດຍອີງໃສ່ການຈັດອັນດັບມໍເຕີທີ່ມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີ 160 kW ບໍ່ໄດ້ບອກຜູ້ຜະລິດວ່າການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງພັດລົມຈະຕ້ອງສົ່ງ.
ບໍ່ແມ່ນພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ດຽວກັນ.
ພັດລົມຮ່າງບັງຄັບສະໜອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ໃສ່ເຕົາ. ໂດຍປົກກະຕິມັນຈັດການກັບອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດຫຼື preheated ແລະດໍາເນີນການດ້ານຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກຂອງລະບົບການເຜົາໃຫມ້.
ພັດລົມຮ່າງທີ່ກະຕຸ້ນເຮັດວຽກຢູ່ດ້ານໄອເສຍ. ມັນດຶງອາຍແກັສ flue ຜ່ານຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະອຸປະກອນລົງລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຮ່າງຂອງ furnace ທີ່ຕ້ອງການ. ອີງຕາມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຂະບວນການ, ອາຍແກັສສາມາດບັນຈຸຂີ້ເທົ່າ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດປະສົມ corrosive, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການກໍ່ສ້າງພັດລົມ.
ຕົວຢ່າງ, ພັດລົມ FD ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມກ໊າຊຕົ້ນຕໍອາດຈະຕ້ອງການການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພັດລົມ ID ສໍາລັບຫມໍ້ນ້ໍາຊີວະພາບຫຼືຖ່ານຫີນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມຂອງການຂັດ, ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຢັນຂອງເພົາ, ການຈັດວາງລູກປືນ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງ impeller.
ດັ່ງນັ້ນ, ພຽງແຕ່ບອກຜູ້ຜະລິດວ່າ "ຂ້ອຍຕ້ອງການພັດລົມຫມໍ້ນ້ໍາສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ 20 ໂຕນ" ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນພຽງພໍທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຫນຶ່ງໃນຈຸດປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ກໍານົດພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນວ່າພັດລົມບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຕໍ່ກັບ boiler ໄດ້ຢ່າງດຽວ. ມັນດໍາເນີນການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານຂອງອາກາດທັງຫມົດຫຼືລະບົບອາຍແກັສ flue.
ສໍາລັບລະບົບ FD, ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນອາດຈະມາຈາກ:
ທໍ່ລະບາຍອາກາດ → ການກັ່ນຕອງ → ເຄື່ອງເຮັດສຽງ → ທໍ່ → damper → ເຄື່ອງ preheater ອາກາດ → windbox → burner
ສໍາລັບລະບົບ ID, ເສັ້ນທາງອາດຈະເປັນ:
Boiler → economizer → dust collector → scrubber → duct → ID fan → chimney
ແຕ່ລະອົງປະກອບປະກອບສ່ວນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ການກັ່ນຕອງຖົງເປື້ອນຫຼືທໍ່ທີ່ຖືກບລັອກບາງສ່ວນສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີບັນຫາກົນຈັກເກີດຂື້ນພາຍໃນພັດລົມ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິຊາການຄວນປຽບທຽບຂໍ້ມູນປະຕິບັດງານໃນປະຈຸບັນກັບຂໍ້ມູນການມອບຫມາຍຕົ້ນສະບັບກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນພັດລົມ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງພັດລົມຄົງທີ່ປະມານໃນຂະນະທີ່ກະແສລົມຫຼຸດລົງແລະຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນກ່ອນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າພັດລົມຂອງມັນສູນເສຍປະສິດທິພາບ.
ການເຜົາໃຫມ້ຕ້ອງການອາກາດພຽງພໍ, ແຕ່ພຽງແຕ່ການສະຫນອງອາກາດເພີ່ມເຕີມບໍ່ໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ນ້ໍາອັດຕະໂນມັດ.
ປະລິມານທາງທິດສະດີຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມີການສະຫນອງອາກາດເພີ່ມເຕີມເພາະວ່າການຜະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າອາກາດເກີນ.
ບັນຫາພາກປະຕິບັດຈະປາກົດຂຶ້ນເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເຮັດວຽກຢູ່ໃນການໂຫຼດບາງສ່ວນ. ຖ້າພັດລົມຍັງສືບຕໍ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ ແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຖືກຄວບຄຸມໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍການປິດຝາອັດປາກມົດລູກ, ພັດລົມສາມາດບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີຢູ່ຫຼາຍຂອງມັນຈະຖືກຈຳກັດ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມພັດລົມຂອງ boiler-house ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໂດຍຜ່ານຄວາມໄວພັດລົມແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ dampers ສາມາດສະຫນອງການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການໂຫຼດສ່ວນຫນຶ່ງ.
ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ພັດລົມຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ຫຼາຍຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມ VFD ເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມມີຂອບເຂດການໂຫຼດກວ້າງ.
ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ການຕິດຕັ້ງ VFD, ຢ່າງໃດກໍຕາມ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວນປະສານງານຄວາມໄວຂອງພັດລົມກັບການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ, ຄວາມຕ້ອງການການເຜົາໃຫມ້, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ. ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງພັດລົມທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສາມາດສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຫຼືເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ພິຈາລະນາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຊີວະພາບບ່ອນທີ່ຕົ້ນເດີມໃຊ້ພັດລົມ centrifugal ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຜູ້ປະກອບການລາຍງານວ່າການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ຄົງທີ່ທຸກຄັ້ງທີ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເຂົ້າໃກ້ການໂຫຼດສູງສຸດ.
ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດແມ່ນການສົງໃສວ່າຄວາມອາດສາມາດພັດລົມບໍ່ພຽງພໍ.
ແທນທີ່ຈະປ່ຽນພັດລົມທັນທີ, ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ບັນທຶກ:
ພັດລົມ RPM
ກະແສລົມ
ຄວາມກົດດັນພັດລົມ
ກະແສໄຟຟ້າ
ຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ
ອັດຕາການປ້ອນນໍ້າມັນ
ອຸນຫະພູມອາກາດ
ຕໍາແໜ່ງ damper
ການວັດແທກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພັດລົມໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມໄວການຈັດອັນດັບຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກະແສລົມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຕໍ່າກວ່າມູນຄ່າການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທີມງານໄດ້ກວດກາເສັ້ນທາງທາງອາກາດແລະພົບເຫັນຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດແລະສ່ວນທໍ່ທີ່ຖືກຈໍາກັດບາງສ່ວນ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ: ບັນຫາແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ລະບົບກໍາລັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພັດລົມທີ່ມີຢູ່ເຖິງຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ຫຼັງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ການໄຫຼຂອງອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນມໍເຕີຫຼືພັດລົມ.
ປະເພດຂອງການວິນິດໄສນີ້ສາມາດປະຫຍັດເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຕິດຕັ້ງພັດລົມຂະຫນາດໃຫຍ່.
ອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເລືອກພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບດ້ານ flue-gas.
ເມື່ອອຸນຫະພູມອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພັດລົມທີ່ຈັດການອາຍແກັສ flue ຮ້ອນບໍ່ສາມາດເລືອກໄດ້ຕະຫຼອດເວລາໂດຍການໃຊ້ປະລິມານດຽວກັນ ແລະຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ນຳໃຊ້ກັບອາກາດລ້ອມຮອບ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພັດລົມ ID ທີ່ຈັດການອາຍແກັສ flue 180 ° C ແລະພັດລົມ FD 20 ° C ອາກາດລ້ອມຮອບອາດມີເງື່ອນໄຂຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດປະລິມານຈະຄ້າຍຄືກັນ.
ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຄໍາຖະແຫຼງທົ່ວໄປເຊັ່ນ "ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ."
ສໍາລັບພັດລົມ ID, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຄວນໃຫ້:
ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ + ອຸນຫະພູມສູງສຸດ + ກະແສລົມໃນອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ + ພື້ນຖານຄວາມກົດດັນ
ຖ້າອຸນຫະພູມສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປິດ, ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານັ້ນຄວນຖືກພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ.
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ corrosive ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບກົນຈັກ.
ເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າແຜ່ນປ້າຍຊື່ພັດລົມເມື່ອປະເມີນພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາ.
ສົມມຸດວ່າຫນ້າທີ່ການອອກແບບແມ່ນ:
ກະແສລົມ: 30,000 m³/h
ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່: 2,500 Pa
ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ: 150°C
ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ: 1,450 rpm
ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດສອບບ່ອນທີ່ຈຸດຫນ້າທີ່ນີ້ຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງການປະຕິບັດພັດລົມທີ່ສະເຫນີ.
ຖ້າພັດລົມທີ່ເລືອກຕາມທິດສະດີສາມາດຜະລິດໄດ້ 30,000 m³/h ແຕ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າ 2,500 Pa, ພັດລົມຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຕົວຈິງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເລືອກພັດລົມໃຫຍ່ເກີນໄປອາດຈະຍູ້ລະບົບໄປສູ່ການປິດກັ້ນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ມໍເຕີອາດຈະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາຄວາມຈໍາເປັນໂດຍອີງຕາມວິທີການຄວບຄຸມແລະຈຸດປະຕິບັດງານ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອເລືອກພັດລົມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອວາງຈຸດປະຕິບັດງານປົກກະຕິໃນພາກພື້ນທີ່ເຫມາະສົມຂອງເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອບການດໍາເນີນງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
impeller ແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການວິສະວະກໍາສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ອາກາດເຜົາໃຫມ້ສະອາດອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກ impeller ຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາ. ອາຍແກັສ flue ທີ່ບັນຈຸຂີ້ເທົ່າຂັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຖ້າຂີ້ຝຸ່ນກະທົບຕໍ່ແຜ່ນໃບພັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຜ່ນໃບມີຂອບສາມາດຄ່ອຍໆໃສ່ໄດ້. ການສ້າງວັດສະດຸຍັງສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນໄດ້. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊີວະມວນ, ເງິນຝາກຫນຽວສາມາດສະສົມໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ຍ້ອນຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຂີ້ເທົ່າ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາພາກປະຕິບັດຄວນປະກອບມີ:
ປິດເຄື່ອງແລະແຍກພັດລົມ.
ກວດສອບ impeller ສໍາລັບການໃສ່.
ກວດເບິ່ງເງິນຝາກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນແຜ່ນໃບ.
ວັດແທກຫຼືກວດສອບສະພາບ shaft ແລະ bearing.
ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືສາຍແອວຂັບລົດ.
ກວດເບິ່ງພື້ນຖານແລະສະມໍ.
ປະຕິບັດການດຸ່ນດ່ຽງຖ້າຫາກວ່າຄວາມບໍ່ສົມດຸນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຖືກກໍານົດ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ການອອກແບບພັດລົມອາດຈະຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼືອົງປະກອບສວມໃສ່ທີ່ທົດແທນໄດ້ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນໃບມາດຕະຖານທີ່ຫນາກວ່າ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກພັດລົມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ.
ສາມຂົງເຂດສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະ.
ທໍາອິດ, ຫຼີກເວັ້ນການກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຖ້າລະບົບຕ້ອງການ 2,000 Pa ແຕ່ພັດລົມຖືກເລືອກແລະດໍາເນີນການເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີນອາດຈະຫາຍໄປໂດຍຜ່ານ dampers ຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆ.
ອັນທີສອງ, ຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດພັດລົມກັບລະດັບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ການໂຫຼດ 50-70%, ພັດລົມບໍ່ຄວນຖືກປັບປຸງພຽງແຕ່ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທາງທິດສະດີ 100%.
ອັນທີສາມ, ພິຈາລະນາການຄວບຄຸມຄວາມໄວ.
ສໍາລັບລະບົບການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວພັດລົມສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຮັກສາຄວາມໄວເຕັມທີ່ແລະຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດດ້ວຍ damper. ອັນນີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງເປັນພິເສດເພາະວ່າພະລັງງານພັດລົມປ່ຽນແປງຢ່າງແຂງແຮງດ້ວຍຄວາມໄວພາຍໃຕ້ຄວາມສຳພັນທາງກົດໝາຍ.
ດັ່ງນັ້ນລະບົບພັດລົມຫມໍ້ນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານປະຈໍາປີ, ຂໍ້ມູນການໂຫຼດ, ວິທີການຄວບຄຸມ, ແລະຄ່າໄຟຟ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາໃຫ້ກະກຽມເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການແທນທີ່ຈະສົ່ງພຽງແຕ່ຄວາມອາດສາມາດ boiler ໄດ້.
RFQ ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບມີ:
ຂໍ້ມູນຫມໍ້ນ້ໍາ
ຄວາມອາດສາມາດ boiler
ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ວິທີການຍິງ
ການໂຫຼດປົກກະຕິແລະສູງສຸດ
ຫນ້າທີ່ພັດລົມ
ຕ້ອງການກະແສລົມ
ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຫຼືທັງຫມົດ
ຈຸດປະຕິບັດງານປົກກະຕິແລະສູງສຸດ
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ
ຂໍ້ມູນລະບົບ
ຂະຫນາດທໍ່ແລະຮູບແບບໂດຍປະມານ
ປະເພດເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນອາກາດ
Scrubber, ຖ້າມີ
ຂໍ້ມູນປ່ຽງ
ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ຄາດຄະເນ
ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ
ການຫມຸນພັດລົມ
ທິດທາງອອກ
ການຈັດການຂັບລົດ
ພະລັງງານມໍເຕີແລະແຮງດັນ
ການຈັດການ Bearing
VFD ຫຼືການຄວບຄຸມ damper
ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່
ລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງ
ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ
ການຕິດຕັ້ງພາຍໃນຫຼືນອກ
ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະ
ຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຂໍ້ມູນພຽງພໍເພື່ອປະເມີນເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມ, ພະລັງງານມໍເຕີ, ການອອກແບບ impeller, ວັດສະດຸ, ແລະວິທີການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພັດລົມ Boiler ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການສະຫນອງອາກາດເຜົາໃຫມ້ຫຼືອາຍແກັສ flue ຫມົດ. ລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຝຸ່ນ.
ສໍາລັບໂຄງການໃຫມ່, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນ: ການໄຫຼຂອງອາກາດ + ຄວາມກົດດັນ + ອຸນຫະພູມ + ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ + ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ + ລະດັບການເຮັດວຽກ. ສໍາລັບຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຄວນຈະຖືກປຽບທຽບກັບຈຸດອອກແບບຕົ້ນສະບັບກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນພັດລົມ.
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ບໍ່ດີແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືພັດລົມຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຈຸດປະຕິບັດງານຂອງພັດລົມ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ສະພາບຂອງ impeller, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ furnace ສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງ.
