ການລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໃນໂຮງງານປະຕິບັດການ, ພັດລົມຕ້ອງສົ່ງກະແສລົມທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດສຽງພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ພັດລົມ centrifugal ຕ່ໍາປະສິດທິພາບສູງກາຍເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ. ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບຕົວຈິງແລະຈຸດຫນ້າທີ່ແທນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມພຽງແຕ່ໂດຍພະລັງງານຂອງມໍເຕີຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງລົມ.
ເມື່ອຂ້ອຍເລືອກພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີສຽງຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບໂຄງການລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາ, ຂ້ອຍທໍາອິດສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ການຄິດໄລ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະກອບມີ friction ທໍ່ຊື່, ສອກ, dampers, ການກັ່ນຕອງ, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, silencers, hoods, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ພັດລົມທີ່ເລືອກພຽງແຕ່ 20,000 m³/h ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບວ່າລະບົບຕ້ອງການ 800 Pa ຫຼື 2,000 Pa ສາມາດສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກໃນຈຸດທີ່ຜິດພາດ.
ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າລະບົບລະບາຍອາກາດໃນກອງປະຊຸມຕ້ອງການ 20,000 m³ / h ຢູ່ທີ່ 1,800 Pa. ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພັດລົມ, ຂ້ອຍຈະວັດແທກຫຼືຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບທໍ່ທີ່ສົມບູນ. ຖ້າຄວາມຕ້ານທານຕົວຈິງແມ່ນ 2,100 Pa, ການເລືອກພັດລົມໂດຍອີງໃສ່ 1,800 Pa ຈະເຮັດໃຫ້ຂອບການດໍາເນີນງານບໍ່ພຽງພໍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເລືອກພັດລົມໃຫຍ່ກວ່າພຽງແຕ່ "ເພື່ອຄວາມປອດໄພ" ອາດຈະຍູ້ຈຸດປະຕິບັດງານອອກຈາກພາກພື້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະສິ່ງລົບກວນ. ດັ່ງນັ້ນການເລືອກພັດລົມຄວນອີງໃສ່ຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມແລະເສັ້ນໂຄ້ງລະບົບ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບແລະສິ່ງລົບກວນເປັນສອງສະເພາະແຍກຕ່າງຫາກຫມົດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມໄວພັດລົມ, ການອອກແບບ impeller, ຄວາມໄວການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແລະຈຸດປະຕິບັດງານມີຜົນກະທົບທັງສອງ. ພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີສຽງຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໂດຍປົກກະຕິບັນລຸການປະຕິບັດສຽງທີ່ດີຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ aerodynamic ອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມໄວຫມຸນຫຼາຍເກີນໄປ.
ສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, impeller ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາມັກຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວປາຍແລະສິ່ງລົບກວນ aerodynamic ເມື່ອທຽບກັບ impeller ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລ່ນໄວ. ແຮງດັນທາງຫຼັງ-ໂຄ້ງ ຫຼື backward-inclined impellers ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເລື້ອຍໆໃນເວລາທີ່ທັງສອງປະສິດທິພາບແລະສິ່ງລົບກວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າລັກສະນະ aerodynamic ຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກປະສິດທິພາບຢູ່ໃນຈຸດຫນ້າທີ່ອຸດສາຫະກໍາ.
ຂ້ອຍມັກຈະເຫັນບັນຫາພາກປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍ: ພັດລົມຜະລິດກະແສລົມຫຼາຍກ່ວາທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການປິດບາງສ່ວນຂອງ damper ລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອາກາດ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫນອງການແກ້ໄຂພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ພິຈາລະນາພັດລົມທີ່ຖືກອອກແບບໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບ 24,000 m³/h ທີ່ 1,500 Pa, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຕົວຈິງຕ້ອງການ 20,000 m³/h ຢູ່ທີ່ປະມານ 1,500 Pa. ຖ້າພັດລົມຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍ VFD, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສາມາດຖືກປະເມີນແທນທີ່ຈະເປັນການປິດລະບົບຢ່າງຖາວອນ. ອີງຕາມຄວາມສໍາພັນຂອງພັດລົມ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແຕກຕ່າງກັນປະມານຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນກັບສີ່ຫລ່ຽມຂອງຄວາມໄວ, ແລະພະລັງງານທີ່ມີປະມານ cube ຂອງຄວາມໄວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຈາກ 1,000 rpm ເປັນປະມານ 833 rpm ເຮັດໃຫ້ການຄາດຄະເນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຄັ້ງທໍາອິດປະມານ 20,000 m³ / h, ເຖິງແມ່ນວ່າຈຸດປະຕິບັດງານສຸດທ້າຍຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລະບົບຕົວຈິງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ພັດລົມແຮງດັນຕ່ໍາປະສິດທິພາບສູງເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຕ້ອງການລະບາຍອາກາດມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແທນທີ່ຈະແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ແລະ dissipating ຄວາມກົດດັນເກີນຜ່ານ damper, ລະບົບການຄວບຄຸມສາມາດປັບຄວາມໄວພັດລົມໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
ນີ້ແມ່ນສະຖານະການວິສະວະກໍາປົກກະຕິ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ້ອງການອາກາດປະມານ 18,000 m³/h. ພັດລົມຕົ້ນສະບັບໃຊ້ impeller ຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຫມຸນສູງ. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ກະແສລົມທີ່ວັດແທກໄດ້ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້, ແຕ່ພະນັກງານລາຍງານສຽງດັງເກີນໄປຢູ່ໃກ້ກັບຫ້ອງພັດລົມ.
ແທນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງງຽບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທັນທີ, ທໍາອິດຂ້ອຍຈະກວດເບິ່ງຫ້າລາຍການ: ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງພັດລົມ, ຈຸດປະຕິບັດງານ, ສະພາບໄຫຼເຂົ້າ, ການຈັດວາງທໍ່ອອກ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ. ຊ່ອງສຽບທີ່ຖືກບລັອກບາງສ່ວນ, ສອກແຫຼມທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າ, ຫຼືການໄຫຼອອກຢ່າງກະທັນຫັນສາມາດສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນແລະສຽງລົບກວນເພີ່ມເຕີມເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ພັດລົມເອງໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສໍາລັບພັດລົມແຮງດັນຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂທໍາອິດຄວນຈະເປັນການກໍານົດວ່າພັດລົມສາມາດຕອບສະຫນອງຫນ້າທີ່ດຽວກັນໃນຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ມີ impeller ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການກວດກາຮູບແບບ duct ໄດ້. ຖ້າເງື່ອນໄຂ aerodynamic ບໍ່ດີ, ການແກ້ໄຂການຈັດລຽງ inlet ຫຼື outlet ບາງຄັ້ງສາມາດປັບປຸງສະຖານະການໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນພັດລົມຂອງມັນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງລົບກວນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນບັນຫາຂອງລະບົບແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ການກໍານົດຂອງ fan-nameplate. ກວດເບິ່ງພະລັງງານສຽງແທນທີ່ຈະເບິ່ງພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ dB(A) ເມື່ອກໍານົດພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີສຽງຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາໃຫ້ຖາມຜູ້ຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງວ່າຄ່າສຽງໄດ້ມາແນວໃດ. ຕົວເລກດຽວ "65 dB(A)" ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງເພາະວ່າຄວາມກົດດັນສຽງແມ່ນຂຶ້ນກັບໄລຍະການວັດແທກ, ສຽງໃນຫ້ອງ, ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ, ແລະສຽງລົບກວນໃນພື້ນຫລັງ.
ສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດສຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ມັນເປັນປະໂຫຍດກວ່າທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂໍ້ມູນພະລັງງານສຽງແລະ, ບ່ອນທີ່ມີ, ຂໍ້ມູນ octave-band. AMCA ສະຫນອງຂັ້ນຕອນການອຸທິດຕົນແລະໂຄງການການຢັ້ງຢືນທີ່ກວມເອົາອາກາດພັດລົມແລະປະສິດທິພາບສຽງ, ລວມທັງ AMCA 210 ສໍາລັບການທົດສອບ aerodynamic ແລະ AMCA 300/301 ສໍາລັບການທົດສອບສຽງແລະການຈັດອັນດັບ.
ອັນນີ້ຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນເມື່ອພັດລົມຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຫ້ອງການ, ຫ້ອງຄວບຄຸມ, ຫ້ອງທົດລອງ, ຫຼືພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ຖືກຄອບຄອງ. ພັດລົມທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງຽບສະຫງົບໃນສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບໂຮງງານເປີດອາດຈະຜະລິດລະດັບສຽງລົບກວນທີ່ຮັບຮູ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງພາຍໃນຫ້ອງອຸປະກອນສະທ້ອນແສງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າພັດລົມແຮງດັນສຽງຕ່ຳທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາໄດ້ດີກໍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ບໍ່ດີຖ້າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນການຕິດຕັ້ງພາກປະຕິບັດ, ຂ້າພະເຈົ້າກວດເບິ່ງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ inlet ພັດລົມແລະສອກທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ, reducer, damper, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາ.
ຕົວຢ່າງ, ຖ້າສອກຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເທິງຂອງພັດລົມທັນທີ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຂົ້າມາໃນ impeller ອາດຈະມີຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບສູງ. ພັດລົມອາດຈະຍັງຜະລິດກະແສລົມສະເລ່ຍທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ການໄຫຼອອກຢ່າງກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ການແຍກການໄຫຼ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຕິດຕັ້ງພັດລົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນລະບົບທາງອາກາດທີ່ສົມບູນ. ເສັ້ນໂຄ້ງພັດລົມເປັນຕົວແທນຂອງພັດລົມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້; ລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງຈະແນະນໍາການສູນເສຍເພີ່ມເຕີມແລະຜົນກະທົບຂອງລະບົບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການວິສະວະກໍາ. ການເລືອກການຈັດລຽງຂອງ Drive ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າ ApplicationDrive ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. Direct-drive High-Noise Low-Noise Centrifugal Fans ກໍາຈັດສາຍແອວແລະ pulleys, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາສາຍແອວແລະການສູນເສຍກົນຈັກ. ພວກເຂົາມີຄວາມດຶງດູດໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.
ພັດລົມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວຍັງຄົງເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຕ້ອງປັບຄວາມໄວ ຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກ. ອັດຕາສ່ວນຂອງ Pulley ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນສາຍແອວ, ການສອດຄ່ອງ, ສະພາບຂອງລູກປືນ, ແລະການໃສ່ສາຍແອວຕ້ອງກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຖ້າ VFD ຖືກນໍາໃຊ້, ມໍເຕີແລະລະບົບຂັບຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາໃນທົ່ວລະດັບຄວາມໄວທີ່ຕັ້ງໄວ້ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າມໍເຕີມາດຕະຖານທຸກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນທຸກຄວາມຖີ່.
ຄວາມຜິດພາດທາງປະຕິບັດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປຽບທຽບ fans ພຽງແຕ່ໂດຍມູນຄ່າປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພັດລົມອາດຈະມີປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ດີເລີດແຕ່ເຮັດວຽກຢູ່ໄກຈາກຈຸດນັ້ນໃນການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.
ຕົວຢ່າງ, ຈິນຕະນາການສອງຜູ້ສະໝັກ ພັດລົມ centrifugal ທີ່ມີສຽງຕ່ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ພັດລົມ A ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດຢູ່ທີ່ 20,000 m³/h ແລະ 1,800 Pa, ໃນຂະນະທີ່ພັດລົມ B ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດຢູ່ທີ່ 26,000 m³/h ແລະ 1,800 Pa. ຖ້າໂຮງງານຕ້ອງການພຽງແຕ່ 20,000 m³/h ຢ່າງຖາວອນ, ພັດລົມ A ອາດຈະສອດຄ່ອງກັບຫນ້າທີ່ຕົວຈິງທີ່ດີກວ່າ, ໂດຍສົມມຸດວ່າຂໍ້ກໍານົດອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມ. ການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງດັ່ງນັ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຈຸດຫນ້າທີ່ຕົວຈິງ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກປະສິດທິພາບຂອງຫົວຂໍ້.
ອັນນີ້ຍັງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຂອບຄວາມປອດໄພຫຼາຍເກີນໄປສາມາດກາຍເປັນຜົນຕອບແທນໄດ້. ການຂະຫຍາຍພັດລົມສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ, ຂະຫນາດມໍເຕີ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປິດສຽງດັງ, ແລະສຽງລົບກວນໃນການເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ພັດລົມອອກຈາກພາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ. ການມອບຫມາຍ: ສ້າງພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະມອບພັດລົມ
ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງພັດລົມແຮງດັນສຽງຕ່ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຂ້ອຍຂໍແນະນຳໃຫ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນພື້ນຖານຂອງຄະນະກຳມະທິການ ແທນທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມເລີ່ມຕົ້ນສຳເລັດຫຼືບໍ່.
ຢ່າງຫນ້ອຍ, ຂ້ອຍຈະບັນທຶກ:
ກະແສລົມ
ພັດລົມຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມກົດດັນທັງໝົດ
ແຮງດັນຂອງມໍເຕີ
ກະແສໄຟຟ້າ
ຄວາມໄວພັດລົມ
ອຸນຫະພູມລູກປືນ
ການສັ່ນສະເທືອນໂດຍລວມ
ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ ແລະຂະບວນການ-ອາກາດ
ລະດັບສຽງລົບກວນໃນສະຖານທີ່ວັດແທກທີ່ກໍານົດໄວ້
ຕົວຢ່າງ, ຖ້າພັດລົມທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 20,000 m³/h, 1,800 Pa, 980 rpm, ກະແສໄຟຟ້າແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີທີ່ວັດແທກຄວນຖືກບັນທຶກໄວ້. ຫົກເດືອນຕໍ່ມາ, ຖ້າການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼຸດລົງເຖິງ 18,000 m³ / h ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາມີຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບການກວດສອບການໂຫຼດການກັ່ນຕອງ, ການອຸດຕັນຂອງທໍ່, ຕໍາແຫນ່ງ damper, ສາຍແອວ, ການສ້າງ impeller, ຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ.
ປະສິດທິພາບສູງຂອງພັດລົມແຮງດັນສຽງຕ່ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ໂດຍການອອກແບບພັດລົມຢ່າງດຽວ. ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃສ່ impeller ສາມາດປ່ຽນຄວາມສົມດຸນຂອງ rotor ແລະການປະຕິບັດທາງອາກາດ. bolts ພື້ນຖານວ່າງສາມາດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ. ສາຍແອວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມການໂຫຼດ, ໃນຂະນະທີ່ລູກປືນຊຸດໂຊມສາມາດແນະນໍາທັງການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນໍາໃຫ້ສ້າງໄລຍະການກວດສອບໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະໃຊ້ໄລຍະເວລາປະຕິທິນທີ່ຕົນເອງມັກ. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ກວດເບິ່ງຄວາມສະອາດຂອງ impeller, ສະພາບຂອງແຜ່ນໃບ, ສະພາບຂອງ shaft, ອຸນຫະພູມ bearing, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງ bearing, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ, ການສອດຄ່ອງຂອງຄູ່, ແລະ fasteners ພື້ນຖານ.
ຖ້າພັດລົມກາຍເປັນສຽງດັງຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫຼາຍເດືອນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະບໍ່ສົມມຸດທັນທີວ່າການອອກແບບ aerodynamic ໄດ້ລົ້ມເຫລວ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງກົນຈັກ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງລູກປືນ, ເງິນຝາກຢູ່ໃນ impeller, ອົງປະກອບທີ່ພວນ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເປັນລະບົບ.
ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງພັດລົມແຮງດັນຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ກັບຜູ້ສະຫນອງ:
ຕ້ອງການກະແສລົມເປັນ m³/h ຫຼື CFM.
ຕ້ອງການຄວາມດັນສະຖິດ ຫຼືທັງໝົດໃນ Pa ຫຼື in. w.g.
ອຸນຫະພູມອາກາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດອາຍຜິດທີ່ກັດກ່ອນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
ຄວາມໄວການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ພະລັງງານມໍເຕີ, ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ແລະຊັ້ນປະສິດທິພາບ.
ການຈັດການຂັບກົງຫຼືສາຍແອວ.
ໄລຍະປະຕິບັດງານ VFD, ຖ້າເປັນໄປໄດ້.
ລະດັບສຽງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ ແລະວິທີການວັດແທກ.
ອຸປະກອນການ impeller ແລະອຸປະກອນການ casing.
ເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບພັດລົມ.
ປະສິດທິພາບຢູ່ຈຸດໜ້າທີ່ຕົວຈິງ.
ຄວາມຕ້ອງການການສັ່ນສະເທືອນແລະການດຸ່ນດ່ຽງ.
ທິດທາງການຕິດຕັ້ງແລະຂະຫນາດທໍ່.
ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນຄວາມຕ້ອງການ.
ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຊື້ພັດລົມທີ່ຖືກໂຄສະນາເປັນ "ປະສິດທິພາບສູງ" ຫຼື "ສຽງຕ່ໍາ." ຈຸດປະສົງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເພື່ອເລືອກພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະສຽງພາຍໃນລະບົບລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາຕົວຈິງ.
ພັດລົມ Centrifugal ທີ່ມີສຽງຕ່ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມສຽງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບດຽວຫຼືສະເພາະ. ຂະຫນາດພັດລົມ, ເລຂາຄະນິດຂອງ impeller, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບ, ການອອກແບບທໍ່, ການຈັດໄດ, ການເລືອກມໍເຕີ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ວິທີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ກໍານົດຈຸດຫນ້າທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທີ່ສົມບູນ, ເລືອກພັດລົມຢູ່ໃກ້ກັບພາກພື້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການກະແສລົມທີ່ປ່ຽນແປງ, ແລະກວດສອບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມ, ພະລັງງານ, ແລະສິ່ງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ວິທີການນີ້ປ່ຽນເປັນ "ພັດລົມສຽງຕ່ໍາ" ຈາກຄໍາອະທິບາຍການຕະຫຼາດເຂົ້າໄປໃນຜົນໄດ້ຮັບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.
